制绒

，无人员伤亡。火灾原因及损失正在调查之中。　　8. 阿特斯阳光电力2.17火灾事故2014年2月17日傍晚18时50分左右，苏州阿特斯阳光电力电池片事业部3车间发生设备火灾事故。起火原因是由于制绒工序
否认，阿特斯称此次火灾未造成任何人员伤亡，事故仅造成制绒车间部分设备及设施损坏。公司的财产险将承担因此产生的损失，包括营业中断险。（小编百度了所有相关信息，都没有找到该事故相关的图片，有知情者欢迎提供

南京市江宁区佛城西路123号中电光伏科技有限公司厂区内，据知情人士透露，火源位于厂区内的电池生产第三车间，失火原因为车间制绒天花板着火。另据目击者称，现场火势较大，并且伴有爆炸；从目击者用手机拍摄的现场

，增加了光的吸收和利用。但制作流程也十分复杂，工艺中的难点包括P＋扩散、金属电极下重扩散（丝印光阻）以及激光烧结等。IBC电池的工艺流程大致如下：清洗制绒扩散（n＋）丝印刻蚀光阻刻蚀P扩散区扩散（p＋
每块硅片需要钻约200个通孔。　　图2MWT电池及其结构MWT电池的制作流程大致为：激光打孔清洗制绒发射极扩散（包括孔内）去PSG沉积SiN印刷正面电极印刷背面电极印刷背电场烧结激光隔绝测试分选工艺中的

），有助于最大限度地降低入射光的直接反射损失，同时下端的纳米柱结构则有助于增强入射光的散射（增加有效光程）。在仅仅1.5m的制绒深度下，纳米铅笔结构帮助薄膜硅获得了优异的陷光效果（400-900 nm波段平均
。研究团队首先针对该超薄电池对入射光吸收不充分的突出问题，设计了二维纳米光子晶体绒面来抑制入射光在正表面的反射，并利用光波导效应来增长特征波段光在硅片内部传输的有效光程。为了解决光子晶体制备过程中的阵列

普通的酸碱制绒，还是黑硅，plasmonic，甚至正面黑硅背面碱制绒等等方法，都可以在AMF的框架下兼容仿真。看了上面这些，作为电池或者组件制造商，你是希望自己的产品以AM1.5G为标准优化，还是

流程也可以用于优化电池的光学设计。由于AMF本身就是针对结合不同的光学仿真方法而设计，因此无论是普通的酸碱制绒，还是黑硅，plasmonic，甚至正面黑硅背面碱制绒等等方法，都可以在AMF的框架下兼容

贡献。李高非已经积累了五年的高效电池工艺经验，酸碱制绒、低压扩散、双层膜技术等多个技术方面每年都在进行改进，如果企业能把这些技术集中在一起能有0.5%的效率提升。王潇婷注意到业内在2015年已经有多家

配方为效率提升做出贡献。李高非已经积累了五年的高效电池工艺经验，酸碱制绒、低压扩散、双层膜技术等多个技术方面每年都在进行改进，如果企业能把这些技术集中在一起能有0.5%的效率提升。王潇婷注意到业内

，经济学专业，澳大利亚籍。海润光伏科技股份有限公司董事长、总裁、首席执行官。奥特斯维能源(太仓)有限公司董事长。曾参与创办无锡尚德、南京中电以及河北晶澳等企业，开发了精确二次对准技术、新绒面制绒技术、非

、制作光陷阱结构。 硅表面的光反射损失在损失比例中占了相当大的比重。为了降低光反射损失，通常会采用化学腐蚀法在电池表面制作绒面结构，可将电池表面的反射率降低到10%以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子