制绒
世界纪录。 根据多个一线大厂的数据，多晶产品的效率已经突破过去被认为是瓶颈的20%。金刚线切多晶的产业化应用，可以将多晶硅片成本在现在的基础上再降低15%，配合黑硅表面制绒工艺，通过特殊的表面陷光处理
/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉)已在国内生产线占据主导地位，2种(管式PECVD、快速烧结炉)与进口设备并存但份额逐步扩大。尤其在电池片串焊环节，打开潘多拉魔盒的无锡奥特维也许不会想到，这一设备会在
阶段性成果并应用于规模化生产之后，未来，公司研发团队将针对背抛和单面制绒电池、 黑硅电池和高效浆料量产、高效双玻组件技术、水面漂浮光伏发电系统、背钝化太阳能电池效率提升实验技术 、DC智能组件技术等
金刚线切割设备、多晶硅电池的制绒、湿法腐蚀设备和自动插片机设备等，主要依赖进口。 其次，从中游组件生产来看，行业产能利用率出现分化，盈利能力有所提升。 2015年我国组件产量达到35GW，同比
于25美元/公斤的多晶硅优质产能不足，在进口多晶硅的低价冲击下出现了全行业亏损的状况；三是在多晶硅电池设备方面，国内还不能实现完全自主配套。如硅片金刚线切割设备、多晶硅电池的制绒、湿法腐蚀设备和自动插片
于25美元/公斤的多晶硅优质产能不足，在进口多晶硅的低价冲击下出现了全行业亏损的状况；三是在多晶硅电池设备方面，国内还不能实现完全自主配套。如硅片金刚线切割设备、多晶硅电池的制绒、湿法腐蚀设备和自动插
于25美元/公斤的多晶硅优质产能不足，在进口多晶硅的低价冲击下出现了全行业亏损的状况；三是在多晶硅电池设备方面，国内还不能实现完全自主配套。如硅片金刚线切割设备、多晶硅电池的制绒、湿法腐蚀设备和自动插片
、单晶市场份额。本文交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。金钢线和砂浆切割的基本区别，金钢
线切割的单晶表面图片，现在单晶已经完全可以在树脂金钢线的单晶硅表面制绒，并不增加额外成本，并能够提高0.1-0.2%转换效率。 图2树脂金刚线切割的单晶硅片表面 图3砂浆切割的单晶表面 二、金钢
与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为时尚，只有隆基股份
进行单晶扩产。单晶产品与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为
