制绒
最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品，从而大幅提高多晶的转换效率，兼顾降本、提效双重目标。根据多家
行业领先地位。（其余一线大厂占比为5%-10%）杨立友还强调了光伏智造对质量控制的重要性。晋能科技采用在线监控设备、数据分析中心主机、自动化生产机台，对制绒、扩散、刻蚀、测试分选等环节进行智能监测，达成
瓦级钻石奖。 保利协鑫光伏芯高效多晶技术以最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，完美解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品
认为，多晶硅片通过黑硅技术的应用推广，在未来五到十年内还将占领市场主导地位。 万跃鹏表示，黑硅技术应用于金刚线切硅片制绒将成为未来多晶硅片的一个发展方向。金刚线切割多晶，可以使单位重量出片数增加约17
5月22日保利协鑫CTO万跃鹏博士指出，在过去的四、五年间，多晶产品效率的提升主要来源于晶体结构的改善，并取得了明显成效，未来多晶效率的提升将更多地来自于绒面结构的改善。万博士表示，一直以来，多晶
取得了明显成效，未来多晶效率的提升将更多地来自于绒面结构的改善。 万博士表示，一直以来，多晶产品凭借性价比优势长期占据市场主流。这一优势主要来自于铸锭尺寸的增加，以及晶体结构的改善。数据显示，在
减少在电池背面的复合，但电池的正面仍然需要制绒。问题是：在槽式制绒过程中，两面都会制绒，因此背面的绒面必须用另一步骤重新去除。这将消耗大量的化学药品。解决方案：SCHMID链式碱制绒。从上方对硅片喷淋
可以提升4-6w。此外，改良制绒的金刚线切硅片还可额外带来0.1%的电池效率增益，并降低硅片加工成本达15%。高效硅片发力 后市更加看好产品的更新换代也体现在市场需求方面。保利协鑫的数据显示，今年
已经开始尝试其他的技术方案。其中，金刚线切多晶匹配湿法黑硅技术是当前研发的重点。保利协鑫的gcl法多晶黑硅片以金属诱导，产生纳米微孔结构，增加对光的吸收，解决了在金刚线切多晶硅片的表面制备优质绒面的障碍
gcl法多晶黑硅技术的电池可以提升电池效率0.3%-0.4%，60片型组件功率可以提升4-6w。此外，改良制绒的金刚线切硅片还可额外带来0.1%的电池效率增益，并降低硅片加工成本达15%。
高效硅片
，增加对光的吸收，解决了在金刚线切多晶硅片的表面制备优质绒面的障碍。不仅如此，黑硅技术大大弥补了金刚线切多晶硅片反射率更高、严重降低电池效率的缺陷，是理想的配套技术方案。
实验数据表明，应用
电池效率0.3%-0.4%，60片型组件功率可以提升4-6w。此外，改良制绒的金刚线切硅片还可额外带来0.1%的电池效率增益，并降低硅片加工成本达15%。
高效硅片发力
后市更加看好
产品的更新换代也
切多晶硅片的表面制备优质绒面的障碍。不仅如此，黑硅技术大大弥补了金刚线切多晶硅片反射率更高、严重降低电池效率的缺陷，是理想的配套技术方案。
实验数据表明，应用gcl法多晶黑硅技术的电池可以提升
