制绒

进行单晶扩产。单晶产品与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为

制绒电池、黑硅电池和高效浆料量产、高效双玻组件技术、水面漂浮光伏发电系统、背钝化太阳能电池效率提升实验技术 、DC智能组件技术等多项重要技术展开研发工作。此外，东方日升在财报中公告称，今年3月公司已完

84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品
加工 年加工油料30万吨及以上的制油加工；年加工植物油10万吨及以上的精炼加工

，成为全球领先的智慧能源和能源互联网整体解决方案提供商。一片光伏电池的生产需要经历表面制绒、扩散制结、腐蚀、清洗、镀膜、丝网印刷、测试分选等多道环节，数千类维度的数据影响着电池片的成型。天合光能首先将车间

金刚线切割多晶硅电池日益增长的市场需求而研发SOL9651D系列正银浆料，具有对此类特殊制绒表面电池超强的适应性。行业分析师预计，到2018年年底，金刚线切割电池的市场份额将达到80%。贺利氏光伏高级
栅线在采用添加剂/MCCE/RIE制绒工艺的金刚线切割电池表面的附着力及可靠性 与超细线印刷工艺完美兼容，可进一步提高采用特殊制绒工艺的金刚线切割电池的转换效率 在转换效率提高的同时，确保金属化浆料的

技术，后又有保利协鑫宣布无偿转让TS产品成熟的黑硅制绒技术，单晶、多晶的发展可谓齐头并进，难分先后。与往年多晶一家独大的情势不同的是，目前单晶多晶两条技术路线均在飞速发展之中，谁也无法确定未来到底是单晶

发展趋势。黑硅组件，功率高黑硅组件采用新型制绒技术，大幅吸收光能，提升光伏电池转换效率的新型技术。英利的黑硅组件融入了丰富的技术元素。采用金属催化化学腐蚀法(MCCE)制绒，在电池表面形成更加紧致

新型制绒技术，大幅吸收光能，提升光伏电池转换效率的新型技术。英利的黑硅组件融入了丰富的技术元素。采用金属催化化学腐蚀法(MCCE)制绒，在电池表面形成更加紧致、细密的纳米级绒面，通过大幅降低电池反射率

2016年掀起了一波小高潮。金刚线切技术在单晶硅片上的应用有效降低了生产成本，推升单晶产品性价比有所提升。相对于单晶来说，目前金刚线切用于多晶硅片之后反射率增加，常规的制绒工艺难以达到很好的效果。解决
这一问题主流技术路径是黑硅制绒技术，如果多晶金刚线切匹配黑硅制绒技术实现大范围的量产，多晶硅片的降本潜力将被进一步挖掘，多晶相比单晶在硅片端的成本优势将会进一步拉大。在去年11月的无锡新能源展中

首席技术官石坚表示，推荐电池生产商A、B区进行酸制绒，C区进行碱制绒。未来，凤凰光伏将与其客户进一步探讨酸碱混合制绒的技术，这样每片的平均效率将超过17%，这样就彻底超越了单晶硅片。石坚先生表示，凤凰光伏