制绒
贪心，要专注往专业走，不能把面铺的太大，我们只专注热工设备、薄膜设备、真空设备、自动化设备，这些是我们的强项。当年有一个清洗制绒设备团队投奔王俊朝，他以不想同行结冤家和不懂相关技术为由婉拒。很多欧美
、真空设备、自动化设备，这些是我们的强项。当年有一个清洗制绒设备团队投奔王俊朝，他以不想同行结冤家和不懂相关技术为由婉拒。很多欧美企业做了上百年，规模不一定很大，但一定是行业内最好的。我们在扩散炉和
索比光伏网讯:清洗制绒作为太阳电池生产中的第一个工序，该工序主要用于硅片在扩散前的硅片腐蚀处理。目的是为了在硅片上获得表面绒面结构，这种绒面结构对提高晶体硅对光的吸收率有着重要的作用。对于单晶硅来说
下半年引进多晶制绒设备以来，企业成功实现从单晶产品向多晶产品转变，以前企业常为订单不够接而苦恼，而如今每月的电池片订单都在160万片左右，月产值从过去的1000万元增长为如今的1300万元，每片电池片
比达到15%，降低了营销接单门槛，为开拓高功率组件市场奠定了基础。
提高电池转换效率是迎接市场挑战的重要环节，通过大量实验，电池二厂工艺技术部在提效方面确定了两项措施。第一，在制绒工序导入添加剂
，通过改变硅片表面微观结构，降低绒面反射率。通过反复试验及数据分析验证，导入添加剂可以提高效率0.1%。第二，在丝网印刷工序成功导入新浆料，工艺人员在工艺参数、印刷方式、印重等方面都做了很大改动，使其
公斤，而且将铸锭能耗降到了5千瓦时/公斤以下，而且提高了可切片率，铸锭成本比目前国际上最先进的多晶硅铸锭炉低40%以上。而硅片和电池片方面，上海普罗所开发的干法刻蚀技术，不仅降低了硅片清洗和制绒成本
厂家进行学习，学习他们的质量保证体系，学习他们的技工培训制度，以及他们的严谨认真的工作态度。师夷长技以制夷，青出于蓝而胜于蓝，这是普罗的在建立装备制造体系方面的努力方向。中国的光伏补贴政策正在不断地向
率，铸锭成本比目前国际上最先进的多晶硅铸锭炉低40%以上。而硅片和电池片方面，上海普罗所开发的干法刻蚀技术，不仅降低了硅片清洗和制绒成本，而且还免除了酸液的处理和排放，更为环保和清洁;此外，上海普罗所
技术创新，敢为天下先，另一方面，也虚心地向德国装备制造厂家进行学习，学习他们的质量保证体系，学习他们的技工培训制度，以及他们的严谨认真的工作态度。师夷长技以制夷，青出于蓝而胜于蓝，这是普罗的在建
碱制绒技术、多步扩散及磷吸杂工艺、等刻、化学气象沉积技术、最新烧结工艺等先进技术。引进德国推广密栅浅结二次扩散以及背场等新技术、新工艺及招聘优秀人才，使电池光电转换效率有较大的提高，产品质量在同行业中
索比光伏网讯:2012年的光伏寒冬让大家感觉到了切肤入骨的痛，可组件的色差问题仍如一条巨蟒一样困扰着光伏人，下面本文就多晶电池在制绒工序产生的色差片进行一点分析，并提出一点解决方法。电池片的颜色主要
受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般
2012年的光伏寒冬让大家感觉到了切肤入骨的痛，可组件的色差问题仍如一条巨蟒一样困扰着光伏人，下面本文就多晶电池在制绒工序产生的色差片进行一点分析，并提出一点解决方法。
电池片的颜色主要受制
绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。
红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过
