切割设备

更多电量。作为另一项专利技术，尚德的超级多晶硅光伏技术采用了先进的浇铸硅锭技术，通过使用改良的多晶浇铸设备生产出低成本、高质量、高效率的多晶硅片。而去年推出Black Pearl组件以期高功率深受
，应用领域更广泛。生产线各道工艺的设备独立，有利于工艺提高和设备优化。纽升自创高效能电池片互联技术，大幅度简化生产步骤，降低设备投入。生产线所有过程均实现卷对卷连续运转，可实现产量高，自动化运作，生产成本

、单晶硅切割机床、单晶硅切方滚圆机、多晶硅铸锭炉、单晶硅籽晶炉等的生产及销售，覆盖了人工晶体生长和加工的多个工序范围，是目前国内太阳能电池硅材料生产、加工设备领域中产品种类最齐全的企业之一。作为高新
理想能源设备有限公司和正泰太阳能科技有限公司联合发布：理想能源设备有限公司为正泰太阳能科技有限公司建设的首条Ideal Fab非晶/微晶薄膜太阳能电池生产线近日成功在杭州产线投入运行。该产线是我国第一条

关键设备引进获得重大突破；光伏产业队伍、产业联盟不断壮大。眼下，在光伏产业领域，已呈现出一批项目“齐头并进”的良好局面：48所建成了我省第一个12.5兆瓦晶体硅太阳能光伏示范电站；总投资15亿元的创科硅业
的硅片切割和电池片封装项目已经投产。　　 据湖南省信息产业厅规划，今年，湖南省光伏产业将争取保持50%以上的增速，并启动湖南1000兆瓦晶体硅太阳能光伏垂直一体化产业链行动计划，使湖南省光伏产业未来经济规模达到1000亿元。

首席执行官，他说，公司的技术既减少了所需硅的数量，也减少了生产设备的成本。他声称，公司生产太阳能电池，大约只需每瓦40美分，相比之下，现在最便宜的太阳能电池也需要约80美分。双溪公司已筹集到9300万美元风险
资本，再加上密西西比州的贷款和其他来源的资金，公司会用于建设它的太阳能工厂。晶硅片占太阳能电池的大部分，传统方法制备晶硅片，需要切割块状或柱状硅，形成200微米厚的硅片，这个工艺会把大约一半的硅变成

硅料生产企业2家，硅片生产企业1家，电池片生产企业5家，组件生产企业3家，系统安装及应用产品生产企业6家，相关配套产品生产企业20余家。配套产品涵盖光伏设备制造、石英陶瓷(玻璃)坩埚、硅片切割用钢丝
、碳化硅、切片机导轮、切割液及浆料回收、光伏逆变器、光伏玻璃、光伏支架、组件边框等领域。科技创新渐入佳境。赛维公司以国家光伏工程技术研究中心、博士后科研工作站和院士工作站等创新平台为依托，不断加大投入

公司20微米厚的金属涂层硅片柔韧强大。西哇西哇拉姆（Siva Sivaram）是双溪公司首席执行官，他说，公司的技术既减少了所需硅的数量，也减少了生产设备的成本。他声称，公司生产太阳能电池，大约只需每瓦
，传统方法制备晶硅片，需要切割块状或柱状硅，形成200微米厚的晶圆，这个工艺会把大约一半的硅变成废弃物。业界使用200微米的晶圆，因为晶圆太薄，就很脆，往往会在生产线上碎裂。但在理论上，它们可以达到20至

控制系统、太阳能取暖系统工程、太阳能光伏工程过程控制和工程管理及软件编制系统；◆光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备；硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备

年产30000吨太阳能晶硅线切割微粉，项目分两期建设。截至2012年2月底，项目累计投资1.7亿元，项目所有建筑物均已完工，一期生产线设备基本安装到位，部分工序已投入运行，破碎和精制生产线已经生产。预计
年产值可达10亿元，实现税收5000万元。据悉，江西恩克新材料股份有限公司是目前省内唯一一家从事太阳能晶硅线切割微粉生产的高新技术企业。公司采用先进的破碎、分级等工艺技术和配套工艺设备，生产出的太阳能晶硅

已经在一个年生产能力100MW的工厂使用该设备，并将太阳能电池总生产成本从85美分的降低到40美分左右。可生产将晶体硅太阳能电池弯曲的硅片目前，Hyperion系统正在被主要的太阳能生产商评估，公司
电池会和厚的电池一样好用，并且由于它们有韧性可弯曲，所以还可以用在太阳能蓬上以及整体的光伏建筑上。未来借助Hyperion系统，可将硅片切割至20微米厚度，如果得以量产成功，将比目前主流160微米厚度

大生产线设备必备的条件。 　　太阳能电池生产设备新增5类装备，分别为：等离子加强型化学气相沉积设备、低压化学气相沉积设备、物理气相沉积设备、硅片多线切割机、全自动印刷机。目前，我国光热发电产业发展仍