切割线
切割线而滚动-嵌入切割线和硅材料之间达到切割效果。金刚线切割是固定磨料切割，是将磨料(金刚石颗粒)直接固着于切割线，并随着高速运动的切割线直接划过硅材料以达到切割效果。两种切割技术对比如下图所示
刚线技术革命的洗礼，海外切片产能由于太过老旧无法进行金刚切技改致使切片产能纷纷推出，我国光伏单多晶硅片全球市场占有率超过95%，与之相对应，金刚线近乎实现了100%的国产化。金刚线行业前四强分别是杨凌美
跟踪金刚线对各家的出货情况便可判断行业内各家的开工率情况。说完优点就不得不说金刚线出货量作为观察全行业冷暖情况的关键数据的明显缺陷。1、单多晶切割线耗差距巨大，优化优秀的单晶硅片切割过程只需要消耗
一根如发丝般的细线可以做什么?金刚切割线告诉你，可以引出百亿资本局，让多家公司竞折腰。
这种应用于光伏晶体硅切割和蓝宝石切割的上游材料，随着去年光伏行业超预期发展迎来大爆发。一位业内分析人士告诉
”。
生死“一线”
金刚线之所以能得到光伏企业的重视，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的“蝴蝶效应”：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本
金刚石切割线在现阶段主要应用于硬脆材料的切割，客户集中在光伏硅材料、蓝宝石行业，集中度较高。硅片主要应用于太阳能光伏行业，而蓝宝石主要应用于LED 照明和消费类电子行业。我们先来看下金刚石线切割的
发展历程。
前言
目前，国内约80%的金刚石切割线通过下游硅片生产厂商进入光伏行业，尤其是在扫除技术壁垒后，硅片切割用金刚石线的溢价能力得到提升，是行业需求弹性的核心。中国是世界第一的
金刚线切割优势显著,下游应用加速普及
与传统砂浆切割线对比,金刚石切割线技术具有效率高、成本低和污染小等优势。单次切割时间缩短了75%,切割效率大幅度提高,产能上升。切割成本较砂浆切割可降低
15-20%。金刚线目前下游应用正加速普及,客户主要集中在光伏硅材料,集中度较高。
下游需求全面爆发,2020年全球对应金刚线空间约6950万公里
光伏装机容量提升+金刚线快速渗透,打开金刚线切硅片空间
光伏电池降本。今天，小盒子为大家分享总结金刚线这个爆发性的产业的技术基础，市场以及在光伏产业的应用现状。
金刚线：即金刚石切割线，是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在
高强度钢线基体上制成。
金刚线切割：是通过金刚石线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势
光伏电池降本。今天，兔子君为大家分享总结金刚线这个爆发性的产业的技术基础，市场以及在光伏产业的应用现状。
金刚线：即金刚石切割线，是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在
高强度钢线基体上制成。
金刚线切割：是通过金刚石线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势
切片工序到底是怎么进行的。一、切片的原理线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。系统中，金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上，同时金属线网向一个方向
较快，但是它会引起表面损伤，深的线痕和高的表面粗糙度；也表现更高的TTV和切损，可以理解为由大粒度的高刻划力引起的。粒度分布：在硅片切割中，窄范围的粒度分布是必需的，比较宽的粒度分布把对切削液的粘度
。
切割线速度高，金刚石与硅片接触面积增大，金刚石线又将能承受高线速度带来的其他不良，从而发挥高切割速度的优势。
传统砂浆的利用钢丝的快速运动将含磨料的液体带入到工件切缝中，产生切削作用。在切割
过程中，碳化硅被冲刷下来，唯有持续进行滚动磨削，而减少切割效率。碳化硅的硬度9.5（莫氏），而金刚石硬度在10（莫氏）。金刚线切割线速度基本在15m/s,我们正常切割的砂浆线速度基本在9-11.5m/s
差异，从金刚线业态及产能业绩释放情况出发，我们重点推荐三超新材、恒星科技和东尼电子，同时关注豫金刚石，黄河旋风一级市场关注岱勒新材和杨凌美畅。金刚线切割技术具有独特工艺优势金刚石切割线，即通过金属的电
沉积作用把金刚石颗粒镀覆在钢线表面而制成的一种线性切割工具。通过金刚石线切割机，金刚石切割线可以与物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。目前，金刚石切割线主要应用于晶体硅和蓝宝石等硬脆材料的切割
