有:灰尘、雨水遮挡引起的效率降低、温度引起的效率降低、组件串联不匹配产生的效率降低、逆变器的功率损耗、直流交流部分线缆功率损耗、变压器功率损耗、跟踪系统的精度等等。 1)灰尘、雨水遮挡引起的效率降低
,1500V系统可接连更多组件,提高直流侧电压,最大可能降低系统损耗。同时可明显减少线缆使用数量,也节约了线缆的铺设费用。1500V系统,一方面节省了电站的投资成本,另一方面减少了电能损耗,提高了发电量
之外,跟组件质量也有关。质量越好的组件,品质越稳定一致,这样就会减少因为单个组件之间电压差太大造成的发电量损失。
线损等损耗则跟线缆质量、安装走线方式有关。
因此,通过分析,简单总结起来,提高
世纪70年代后,现代工业发展进入突飞猛进的阶段,全球能源危机问题和大气污染问题日益突出。传统能源正在一天天减少,污染对环境造成的危害日益突出,同时全球约有20亿人得不到正常的能源供应。这个时候,全球
,到现在原本只能存放逆变器的集装箱已可额外搭载逆变器,以集装箱为平台打造逆变、变压、汇流于一体的航母。在我们的测试中发现,这种新型的解决方案有三个优点。刘擎说,首先是减少了中间线缆损耗,能够提高系统效率
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在我们的测试中发现,这种新型的解决方案有三个优点。刘擎说,
首先是减少了中间线缆损耗,能够提高系统效率;
第二从厂家安装集成,标准化生产能够降低成本,以前变压器+逆变器成本要在5毛钱以上
原来的22块扩充到24块,子串数量减少,逆变器、汇流箱以及直流侧线缆的用量也随之减少,且减少的线损还能充分提升输出电量,有效降低发电成本。
据统计:相比1000V,1100V方案线损减少0.08
以上超配,要求逆变器直流侧至少需要接入9路组串,相对于接入8串方案,逆变器数量减少了12%以上,同时减少交流汇流箱和交流线缆成本,节省系统初投资0.07元/W,100MW可节约初始投资700万。以包头
50kW组串式逆变器为例,1.1倍以上超配,要求逆变器直流侧至少需要接入9路组串,相对于接入8串方案,逆变器数量减少了12%以上,同时减少交流汇流箱和交流线缆成本,节省系统初投资0.07元/W
数量减少10倍以上,电网接入更友好
各领跑者项目基地规划电站容量均500MW以上,电站规模较大,因此,在调度响应、故障穿越、限发、超发、平滑、谐波限制、功率变化率、紧急启停等方面都有严格要求。相同容量
接入8串方案,逆变器数量减少了12%以上,同时减少交流汇流箱和交流线缆成本,节省系统初投资0.07元/W,100MW可节约初始投资700万。以包头50MW电站为例,直流侧接9串方案比8串方案,系统
更换的时间,且需要投入更多运维人员,运维人力成本高。表4 集中式和组串式运维费用对比(100MW电站,假设0.5%的逆变器故障率计算)(4)集中式方案设备数量减少10倍以上,电网接入更友好各领
:1500V系统电压等级提升,损耗降低,系统发电量提升 直流侧电压提升至1500V,交流侧电压提升至550V。系统交直流损耗、设备损耗下降30%,设备损耗降低10%。整体估算系统发电量至少提升1%~2
侧电压提升至550V。系统交直流损耗、设备损耗下降30%,设备损耗降低10%。整体估算系统发电量至少提升1%~2%。投资低:线缆、支架、设备等价格全面降低1500V组件串联数量增加50%,支架价格降低