减反膜
高反黑背板与焊线遮挡胶带(赛伍技术市场占有率100%)等产品，给出了BC美学组件的解决方案。研发总监 戴建方在为期三天的分论坛中，赛伍技术光伏事业群研发总监戴建方进行了关于“TOPCon封装方案及失效
赛伍技术镭博UV光转胶膜展开介绍，赛伍技术作为目前唯一获得光转技术商业使用专利授权且大规模将异质结专用光转胶膜量产的综合性高分子封装材料企业，2014年原创研发，2019年率先实现了商业化。“三减一增
到0.01g/㎡·d。高阻水背板也可为胶膜的减薄、降本等方面提供更大的空间。高反黑背板：针对于分布式发电高增益和一体化美学需求，弘道高反黑背板的反射率可达到60%以上，在严格的老化测试之后无褪色、起泡
反应过程主要分为 5 步，1)扩散：镀
膜原料以气态形式或气体载体携带输送到镀膜机并通过边界层扩散到玻璃板表面;2) 吸附：原料分子被吸附在特定温度的玻璃表面;3)反应：原料分在玻璃表面进行反
2013-2016
年。BSF 电池是在晶硅光伏电池 PN 结制造完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备
P+层，从而形成铝背场。铝背场有减小表面复合率和增加长波吸收等优点，但铝背
场
损失，带来更多有效发电面积，拥有高转换效率，且外观上更加美观。与异质结电池对比，HBC电池正面采用SiNx薄膜替代TCO
薄膜作为正面钝化减反层，只需要电池背面沉积TCO薄膜，且HBC电池镀TCO
的TCO薄膜与异质结电池要求基本一致，可以采用100%含铟膜层、含铟与无铟的叠层或无铟的膜层，沉积TCO薄膜可以是含铟或无铟靶材，含铟靶材除氧化铟锡(ITO)靶材外，还有氧化铟钨(IWO)靶材等，无铟
不断地优化钙钛矿一步湿法的结晶成膜工艺，在50*50mm尺寸基板上制备的反式结构钙钛矿太阳能电池转换效率突破24.12%，后期计划通过减反膜等光学管理方法与进一步的工艺优化，提高对太阳能的捕获和转换
2.0+路线，转换效率已达到25.45%，目前良率达92%以上，未来预计能突破97%。此路线将高能量低损伤激光SE掺杂与超薄多晶硅技术相结合，同时叠加碱抛高背反技术，无绕镀单面ALD技术，多层减反膜钝化技术
工艺验证，成功突破多晶硅绕镀清洗技术、低压硼扩选择性掺杂技术、异质膜钝化减反技术等多项核心电池技术，并形成全套成熟的设备路线和电池+组件工艺方案，TOPCon电池效率现已突破26.8%。公司全面布局
集成服务商，公司拥有集研发、设计、生产、营销、管理齐全的产品开发团队及海外工程团队，具备行业领先的SINX膜层全黑色电池工艺，并开发出BIPV建筑一体化高端光伏产品。自2019年起，公司开始进行TOPCon设备和
电池效率;第三,正面无金属栅线设计的考虑,可最优化地设计表面钝化及减反结构,从而改善电池性能;第四,正面无栅线,可与组件封装技术相结合,制备出外观好看且适用于光伏建筑一体化(building
扩散掩膜层,掩膜层上的硼经扩散后进入N型衬底形成p+区,而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成n+区。IBC 电池的发展历程可以分为技术探索期、初步产业化期、研发热潮期和技术分支化期四个阶段。图表2
已饱和的拟建“两高”项目须落实能耗不少于1.2倍减量替代政策，以后逐步对“两高”项目全面推行。对能耗强度不降反升的地区“两高”项目实行缓批限批，强化常态化监管，坚决拿下不符合要求的“两高”项目。（省
清退，切实控制总量规模，不断巩固和提升传统产业的竞争优势。鼓励有实力的企业开展兼并重组，实现行业资源有效配置，进一步压减过剩产能。（省工业和信息化厅牵头，省发展改革委、省国资委等按职责分工负责）2
产品。(HPBC电池效率突破)隆基HPBC电池的光线吸收能力大幅增强，这得益于背面正负极连接技术，电池片正面无栅线，吸收光线无遮挡，吸光面积更大，同时采用多层减反膜，减少光线反射;在光电转化效率方面
