供应合同。保利协鑫将通过现有铸锭炉改造方式和新建产能增加铸锭单晶 产能,预计 2019 年内将鑫单晶产能提升至 10GW。此外,垂直一体化厂商晶科能源也逐步削减多晶硅片产能,并大 力扩产单晶产能,年产
一、铸造单晶的研发历程 铸造单晶不是一个新鲜技术,早在二十年前GTsolar公司为了开发铸造单晶技术专门研发了GT炉,这炉子就是GT铸锭炉的前身。GT公司在研发中发现,通过定向生长的方法很难长出
,整体而言多晶的性价比是优于单晶的。随后,GT公司放弃准单晶炉和准单晶技术的研发,直接将铸锭技术和铸锭炉投放市场,这就是多晶硅片的起源。 早在二十年前GTsolar公司也做过铸造单晶技术的研发,后来
侯炜强过改进铸锭炉的结构和对工艺优化,形成的准单晶技术,促进了铸锭工艺的进步。常州天合的刘依依等单晶硅中掺杂有Ga、B、Ge三种元素,降低硼氧复合体的产生,从而降低了电池的光致衰减;同时提高了电池片的
接近直拉单晶硅。简单地说,这种技术就是用多晶硅的成本,生产单晶硅的技术。准单晶产品的优势:转换效率高于普通多晶,接近直拉单晶电池片;与普通多晶电池片相比LID基本无变化,性能稳定;比起普通多晶
技术。准单晶产品的优势:转换效率高于普通多晶,接近直拉单晶电池片;与普通多晶电池片相比LID基本无变化,性能稳定;比起普通多晶,组件功率提升明显,单位成本降低;可封装265瓦(60片排布)大组件
到17.3%以上的转换效率,现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶,例如使用单晶碎片或多晶碎片作为籽晶,使用特殊坩埚或热场等等
到50微米的金刚线,1kg单晶准方锭的出片量会更进一步提升至70片。
“韧、锋”等特点使得金刚线切割过程速度更快,切割一刀所需要的时间相比于以前大幅缩短:
由以前的4~6小时一刀缩短到1~2小时
更显著。
而之所以如此,则是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致,内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加;而单晶“准方锭”由于内部晶体序列整齐排列,切割起来更加容易。
多晶硅片是今年
十五 《光伏制造行业规范条件》(2013版):现有硅锭项目平均综合能耗小于9千瓦时/千克,新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品,项目平均综合能耗的增加幅度不得
/千克,综合电耗小于80千瓦时/千克。现有硅锭项目平均综合电耗小于8.5千瓦时/千克,新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品,项目平均综合电耗的增加幅度不得超过
千瓦时/千克。 2.现有硅锭项目平均综合电耗小于8.5千瓦时/千克,新建和改扩建项目小于7千瓦时/千克;如采用多晶铸锭炉生产准单晶或高效多晶产品,项目平均综合电耗的增加幅度不得超过0.5千瓦时/千克