冷氢化

对多晶硅生产线进行四氯化硅冷氢化等综合节能降耗技改，在此期间的生产为实验性生产，主要为工艺改造提供需要的基础数据和调试技改工程设备。同时，该期间的销售收入计入在建工程，未体现为营业收入。不过，自

，2013年1月-2015年4月，永祥股份对多晶硅生产线进行四氯化硅冷氢化等综合节能降耗技改，在此期间的生产为实验性生产，主要为工艺改造提供需要的基础数据和调试技改工程设备。同时，该期间的销售收入计入在建

技术的应用也为保利协鑫采用硅烷法生产多晶硅打下了坚实的基础，提升了公司在行业内的竞争力。 　 　　除了先进的硅烷法技术，保利协鑫的冷氢化技术也令人叹服。 冷氢化技术，是一项能耗最低、成本

本月亚洲硅业完成多晶硅升级改造实现新突破，在流化床低温氢化技术节能改造中，通过自主设计开发和设备选购，完成了2x年产12万吨三氯氢硅流化床冷氢化技术改造，使产量一跃成为目前国内外单体设备规模最大，可

，他对《中国经营报》记者表示，业内对乐电天威这块资产并不看好。现在技术主流是冷氢化路线，但乐电天威落后的热氢化路线尚未完成改造，郝经理称，这意味着企业接手后还得再投入一部分的资金继续进行技改和设备更新

看好。 　　现在技术主流是冷氢化路线，但乐电天威落后的热氢化路线尚未完成改造，郝经理称，这意味着企业接手后还得再投入一部分的资金继续进行技改和设备更新。 　　在7月17日，四川乐山瑞星拍卖有限公司

经营报》记者表示，业内对乐电天威这块资产并不看好。现在技术主流是冷氢化路线，但乐电天威落后的热氢化路线尚未完成改造，郝经理称，这意味着企业接手后还得再投入一部分的资金继续进行技改和设备更新。在7月17日

技术节能改造中，通过自主设计开发和设备选购，完成了2x年产12万吨三氯氢硅流化床冷氢化技术改造，使产量一跃成为目前国内外单体设备规模最大，可满足年产12000吨多晶硅的需求。 针对精馏提纯工艺改造中
产品升级换代的有效途径，经过不懈努力，多晶硅升级改造工作取得新突破，实现了经济效益增长、资源能源节约、生态环境保护三赢。 据了解，目前，亚洲硅业(青海)有限公司已成功完成流化床低温氢化技术、精馏提纯工艺

硅片、20000只石英坩埚，以及综合利用多晶硅尾气残液年产3400吨纳米白炭黑的生产能力。其中，高纯多晶硅的实际月产量已进入全球前十名，产品质量达到国家标准电子二级水平。公司通过引进全球最大的冷氢化

生产能力。其中，高纯多晶硅的实际月产量已进入全球前十名，产品质量达到国家标准电子二级水平。公司通过引进全球最大的冷氢化装置及差压耦合精馏系统，配套具有国际先进水平的36对棒高效节能还原炉，对副产物深度高效