冷却

；同时，冷却板通水，使熔体的温度自底部开始降低，晶体硅首先在底部形成，生长过程中固液界面始终保持与水平面平行，直至晶体生长完成，该过程约要20-22h。5.退火晶体生长完成后，由于晶体底部和上部存在较大的
温度梯度，因此，晶锭中可能存在热应力，在硅片加热和电池制备过程中容易再次硅片碎裂。所以，晶体生长完成后，硅锭保持在熔点附近2-4h，使硅锭温度均匀，减少热应力。6.冷却硅锭在炉内退火后，关闭加热功率

多种功能。它采用施耐德电气特有的IP54双通道排风柜体设计—功率部分与控制部分采用独立冷却回路，该设计不但有效保证了良好的通风散热，还帮助设备更好抵抗高粉尘、高污染环境。此外，其主要的电气控制技术继承

%，天龙光电董事长冯金生当时提出了公司宏伟的目标：3年内成为国内龙头老大，5~8年时间跻身世界三强。机构悄悄减持就在天龙光电等待其储备项目露出锋芒之时，行业入冬已使机构的热情慢慢冷却，从一次次定期报告

外面那扇门时，里面那扇门已经关闭。这个双重门可以节省大量能源。据了解，这家超市的绿色举措还包括：可节省15%能耗的变频VRV空调系统、冰柜中使用碳氢化合物制成的天然冷却剂、超市配送车辆使用生物柴油等

可以将热传导能力增加几倍的白玻璃。这在冷却过程中非常重要。我们特别抗反射的涂层可以增大传导性并可以防水和抗污。

说：我们还使用了非常薄并且可以将热传导能力增加几倍的白玻璃。这在冷却过程中非常重要。我们特别抗反射的涂层可以增大传导性并可以防水和抗污。

（无容器）状态下冷却发生冷凝、凝固相变，最终生成亚稳态纳米材料。该方法具有简单、连续、易规模化的特点。论文中采用该方法首次制备出一系列钛酸盐基纳米非晶球，纳米球具有高折射率（nd=2.20~2.35

上的优点a) 关键零部件的选择 MCS-HY800多晶硅铸锭炉的关键零部件均采用行业标杆企业的产品，如日本吴羽的石墨保温材料、莱宝公司的泵系统、SEW的涡轮减速电机、西门子的PLC系统等。铸锭炉定向冷却
炉或进炉到进炉)1、 MCS-HY800的铸锭炉是顶底加热方式，炉子功率为200Kw，好像顶上是110kw，底部90kw;2、长晶时控制底部加热器的温度及底部热交换器的冷却水流量进而控制硅锭内部的

过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割,所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计的系统思维不同
悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着

的反射率。厚度在3.2mm。1、物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损
、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生"风爆"。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成