关闭生产线

国际机场完成试飞，成昆铁路扩能改造米易至攀枝花段开通运营，汶马高速、成资渝高速、成宜高速公路建成通车，四川高速公路全面实现市市通，乌东德水电站首批机组投产发电，绵阳京东方第6代生产线建成投产，成自宜
改革持续推进。加快过剩产能和无效产能出清，分类处置产能30万吨/年以下煤矿，关闭煤矿106处、化解过剩产能1314万吨/年。加大散乱污企业整治力度，整治完成率达99.7%。有效降低企业杠杆率，省属

，关闭了旧的上升通道。 颠覆性新技术激发能级跃迁。 1、2009-2010年，硅料多晶替代薄膜 随着2005年《京都议定书》的生效，德国《可再生能源法》、西班牙皇家太阳能计划等出台，可再生能源
400~500 美元/kg。 在多晶硅价格上涨的2003-2008年，薄膜路线因为性价比凸显的优势，增速快于晶体硅路线，份额占比从6%提升至10%左右。应用材料等半导体公司纷纷推出了交钥匙生产线，国内

其中国无锡工厂运营一条光伏浆料生产线。但是，该业务对三星来说并不能带来大的收益，光伏浆料业务占三星SDI总销售额中的很少一部分。 三星SDI退出太阳能材料业务是韩国公司当中又一家作出这项决定的公司。在
2020年，韩国的韩华解决方案公司就放弃了多晶硅业务，韩国的OCI公司也关闭了其在韩国的多晶硅业务。导致多家韩国公司退出太阳能业务的主要原因是，中国公司的大规模扩建导致价格大幅下跌，利润率也急剧下降。多晶硅价格在2008年曾一度飙升至每公斤400美元，但现在徘徊在10美元左右。

，但他们把专利搁置不用，直到1981年才开始规划建厂。 德州仪器公司也在60年代尝试过类似路线，申请专利并建设了供内部用料的生产厂，后因产品含碳量高关闭。 其它很多公司在不同阶段尝试过不同的化学反应
路线和流化床设计。德国瓦克公司在西门子法多晶硅上成就突出，也在2008年设计建设了年产650吨的流化床颗粒硅生产线，采用三氯硅烷作原料气，但后来并无扩大产能。 为了生产颗粒硅，瓦克公司甚至绕圈子申请

突出 静态镀膜工艺运行时，固定硅片的载板在成膜期间静止不动，射频电源需进行开关转换，等离子体不断开启和关闭， 导致节拍时间被迫增加，超过实际镀膜时间。动态镀膜方式下，等离子体在腔室内不间断产生
。 在 OCTOPUS 系列中，OCTOPUS II 为 R&D 设备，用于研发和试生产线，使用并行和顺序处理模式;OCTOPUS III 量产平台拥有八面系统，主通道拥有 4 个腔室，用于装载、传输

Conergy旗下法兰克福的组件业务，成为国内第一家并购海外光伏工厂的新能源企业。嫁接德国技术，正泰新能源升级配备智能制造自动化生产线，打造正泰组件的德系品质，实现了光伏组件生产的国际化和智能化。二是
、工程管理等，与开发商ACWA进行紧密配合，顺利完成项目融资关闭，并提供所有的技术支持及方案，从设备到系统等多角度通过了客户及银行专家顾问团的严苛审核。此外，在项目筹备和执行期间，浙江省商务厅和浙江省

平缓，技术进步成为驱动成本下降的主要因素。 各环节设备国产化基本实现，投资成本大幅下降。(1)硅料环节：生产装备技术和工 艺不断提升，2019 年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本已降至
%;(3)电池片环节：我国常规电池生产线关键设备已基本完成国产化，2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW，同比下降超过 27%;(4)组件环节：国内组件生产设备已经全部国产化