光衰测试技术
技术路线的高效电池百花齐放。近两年，由于工艺成本的下降及工艺技术的成熟，P-PERC电池逐渐成为国内市场高效太阳电池的主流，包括单/双面的单晶PERC，黑硅多晶PERTC等，但P型电池的效率瓶颈及光衰
电池工艺下，72片组件功率差在5W以内。光衰方面，鑫单晶硅片氧含量约为直拉单晶含量50%以下，有效降低硼-氧复合体带来的光致衰减，多晶的光衰带来单晶的效率。而且，鑫单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于
光能则会更多。 (2)无光致衰减。常规P型电池由于使用硼掺杂的硅基底，初始光照后易形成硼氧对，在基底中捕获电子形成复合中心，从而导致3～4%的功率衰减，即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型
PERC组件的高效率&低光衰及Hi-MO2双面双玻组件的高双面率，应用了半片技术后，组件功率与产品可靠性得到了进一步提升。应用于光资源丰富地区的大型地面电站配合固定支架或平单轴跟踪支架可实现最低
优势，首先目前的鑫单晶组件采用158.75尺寸大硅片，直角电池结构非常美观，叠加半片和MBB组件技术，可以实现超高组件功率;其次，协鑫对该组件的光衰性能做了测试，结果比直拉单晶低三分之一左右;另外，在
量产的设备和工艺来完成的。
大家可以看到量产平均效率21%多一点，同时结合抗光衰工艺目前还有一个小小的缺陷，效率上大概是0.2%左右的损失，但是总体上平均量产效率达到21%。然后我们可以看到
EL，还有它的光衰和三类片的分布。
还有就是在产线，我们选用不同的硅片，在小规模的试制，可以看到结合SE也好，可以做到21.7%、21.9%，证明鑫单晶可以做到这个效率。关于成本这块，这是目前我们
晶科保持的23.45%。而不仅在单晶领域，晶科在今年10月也打破了P型多晶太阳能电池转换效率世界纪录(22.04%)。该电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片，将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在
?》将PERC组件光衰问题再次抛到台前，引发了行业的讨论。 单晶PERC技术能在行业快速兴起，与隆基的积极推动分不开，您能谈谈单晶PERC光衰的问题吗?隆基如何解决? 李振国：行业的要求是，多晶组件
相同加严测试条件下，研究团队对18件样品(每组2件，共9组)进行了衰减测试。测试结果表明，3组多晶PERC的6件样品，光衰全部小于2%, 其中1组几乎没有衰减;而6组单晶PERC的12件样品中，组件
