光学膜
电路设计，大大降低了组件端制造成本。图2 两端、三端、四端叠层电池结构示意图及等效电路模型从光学与钝化角度出发，在大绒面上进行钙钛矿的保形沉积生长，能实现对入射光的最大化利用。由于TOPCon只有一个
隙由于制备或者长期运行偏离最佳带隙，会导致器件性能急剧下降，并加速钙钛矿稳定性恶化。在相同带隙与钙钛矿膜层厚度下，钙钛矿/BC三端叠层电池展现出45.3%的最高光电转化效率(见图3，三种电池的模拟结果
、横向拓宽，并朝着产业链高端逐步延伸。“从2008年中国乐凯投入了国内第一条光学PET膜生产线开始，我们用了近十年的时间带动产业链上下游企业实现了背光源模组用光学膜的完全自主替代。”侯景滨表示，后续，中国
计划总投资7.4亿元，拟投入募资6亿元，拟建设以偏光片保护膜、OLED制程保护膜、OCA光学胶膜为主的光学显示薄膜材料扩产项目。世华科技表示，本次项目建成后，将有效提升公司高性能光学材料的制造能力
降本增效。在电池端，润海导入双面微晶工艺，结合膜层优化、栅线设计，使异质结测试效率达 26%，210 尺寸大版型组件功率稳定在 715W，并计划推进至
26.8%。同时，通过采用 110μm 硅片
转印技术进行研发储备。组件端，通过光学与电学优化提升CTM，降低成本。光转膜技术可提升约 1.5%
比例，功率提升近10W;双层镀膜玻璃技术不仅提高透光率，还优化大角度下的IAM
值与色差
UVID测试。在天合光能着手研发i-TOPCon电池组件初期，公司就已前瞻性地预见到了长期可靠性方面的挑战，尤其是UVID问题。为此，天合光能深入钻研，通过改良电池钝化膜层的设计与制造工艺，显著增强了其至尊
、辅材成熟度高等多方优势，TOPCon技术在2024年进入提效阶段。此次天合光能发布的i-TOPCon Ultra技术，采用全钝化接触、抑制光学寄生吸收、超细栅线等高效技术，将天合光能至尊N型组件提升
前沿新材料标准研制。重点开展超高纯金属及合金靶材/蒸发料、形状记忆合金、高端聚烯烃、电子气体分离膜材料、电池膜材料、光学膜材料、光伏用膜材料、生物基新材料、特种涂料、特种胶黏剂、新型催化剂、高端试剂
:H层、TCO膜层及钝化层，各所述钝化层在所述厚度方向上背离所述硅基底的一侧还凸设有金属电极。本实用新型能够改善电池结构与组件胶膜的粘接力、改善电极栅线连接，同时利用钝化层，与TCO膜层和非晶硅层构成三层渐变折射层，有效的减少电池发电过程中的光学损失。
掺杂等影响，且增加了底电池的光学吸收效果;底电池的制备增加了单独的掩膜氧化层工艺步骤，能防止底电池下表面形成磷硼共掺杂，降低对底电池的性能影响;在硅片的切割面制备了氧化铝钝化层，增加对激光切割面的钝化
和技术路线的迭代。不同结构BC电池的激光应用可以大致分为两类，与后续湿法工艺密切结合的针对钝化膜层的图形化应用，以及与图形金属化工艺相匹配的激光无损精细加工。BC激光核心技术包括核心光源、外部光学系统、光束
整形等。高精度方面需机器视觉及自动化系统的精细匹配。海目星有三大激光器研发和生产基地，构建起各类激光器平台技术，已成功量产适用大光斑开膜的高功率，高光束质量，指向稳定的激光器产品。在各项核心技术
使用双面照射法时建议报告背面辐照功率增益BiFi。6 测试封装单面组件正面以及双面组件正面和背面的封装在IEC62788-1-7的UV老化测试前后皆需满足IEC62788-1-1光学耐久传输性能的测试
Kempe测试变化：包括热斑耐久性测试、UV预处理、热循环测试等，不同温度等级(Level 0, Level 1, Level 2)下的测试条件有所不同。主要针对封装材料的光学耐久性、背板和前板的耐
