光伏组件积灰问题

土壤、石灰、灰尘沉积对电站系统效率的影响，其中灰尘(也就是空气污染的主要产物)的影响是最大的，当集灰密度达到3克每平方米时，发电量可以降低15%以上。 ▲热斑效应烧毁光伏组件 光伏组件对温度十分

热斑效应，严重的话还会造成难以预估的后果。 因选址、空气污染等因素，光伏电站的清洁问题并不能靠一次性清洗就能得到解决。在风沙较大的西北部，光伏电站清洁完毕后也很容易积灰。 清洁，是光伏人的一场

0.027元/W。 降本：无金属边框设计，降低组件成本约0.05元/W。双玻组件可采用无金属边框设计，免接地，安装更快捷，节省人力成本，有效降低度电成本;使用过程中减少边缘积灰，降低日常维护保养成本。铝框
隐裂等问题，使组件发电更稳定可靠。此外，双玻组件的防火等级由传统组件的C级升到A级，防火性能显著提高。 热容量大，减少热斑效应。双玻组件自身的热容量较大，与普通组件相比其温升速率较小，更不易受冷热冲击

清扫设备解决电站的积灰、污浊附着问题是最佳的解决方案。基于这种市场需求，安轩在2013年成功研发出第一台光伏清扫机器人，并通过不断的技术研发更新至第五代，设备功能日益完善、更加智能化，轻松地解决了
光伏电站组件积灰严重，导致发电量难以达到预期。相当多的电站解决灰尘污染的方式仍是人工清洗。人工清洗一次清洗时间比较长，一般一年最多清洗12次，在两次清洗中间的空档期，灰尘仍然会累积，尤其是是一些钢厂

所示。组件外观如图2 所示，表面有少量积灰，边缘处较为严重( 图2a);未发现组件表面开裂、弯曲，电池表面明显裂纹，电池表面发黄，焊带腐蚀、脱层等缺陷。 我们在多晶硅双玻组件系统中发
mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150

。且随着消纳问题的的不断改善，大型地面电站前景依然乐观。 提质增效，运维难题不容忽视 随着光伏行业技术进步、产业升级，光伏组件价格不断下降，光伏发电成本逐步下降，市场竞争力持续增强，光伏发展重心从
大多为荒山、沙漠、滩涂等，运维环境艰苦，运维人员流动性频繁，服务质量无法保证。因此，目前大多数集中式大型地面电站积灰严重，影响发电效率。杜克大学公民与环境工程教授曾表示，在灰尘较多、较为干旱的地区

)底部不容易积灰 由于光伏组件的下边缘没有边框的遮挡，灰尘能很好的滑落，组件下变换不会形成积灰带。 4)大幅节省成本 据介绍，目前一张60片光伏组件的封装成本，大约为180元。由于近期

%以上。 TB-eCloud智慧能源管理平台-集控系统 针对使用清洗机器人 光伏组件面板积灰严重影响光伏电站的发电效率，且长期不清洗容易引起热斑缺陷。而清洗对于部分缺水电站成本太高

，国家电投在新疆吐鲁番地区和河北邢台，分别开展光伏组件积灰影响和清洗周期的研究，寻找清洗成本与发电量损失间平衡，并以此为依据计算不同地域气候环境下的最佳清洗周期，这尤其适合我国西北光能资源丰富的地区

，避免阴影遮挡带来的发电量损失。 中节能太阳能镇江公司开发的节能优家也是基于户用的特点设计研发。黄青松先生说，因为户用光伏组件多安装于斜角屋顶、易积灰且不便清洁，而长期灰尘遮挡会导致局部热斑
，又或是水面电站等项目，双玻组件具有天然优势。同时双玻组件无边框的结构设计不会产生负偏压、无需接地，能够进一步防止PID现象的发生。并且无边框设计可减少积灰、积雪，易清洗管理，大幅降低运维成本，稳定提升