光伏组件热斑

故障组串，反灌电流可能超过800 A，远远超出了线缆和组件的安全要求，易引发火灾事故，所以必须使用熔丝来切断故障电流，保护线缆和组件。图3 集中式光伏组件故障时的电流流向相比集中式、集散式方案，当前
部分厂家的组串式电站方案未使用熔丝。组串式方案最多2串组件并联，即使有一串发生短路故障，反灌电流最大不会超过10 A，所以较安全，无需熔丝进行保护。图4 组串式光伏组件故障时的电流流向2 熔丝在光伏应用中

可靠性极限测试，高低温循环由IEC200次扩展到600次、湿热老化测试由IEC1000次扩展到3000次、紫外老化测试由IEC15KWH扩展到45KWH、湿冻测试由IEC10次循环扩展到30次、热斑耐久
远高于过去业内通用的 Class C 标准要求，晶澳常规光伏组件在承受10分钟以上气体火焰的直接燃烧后不但没有发生自燃，而且没被烧穿(Class A 防火测试标准允许组件烧穿)。 此外，晶澳组件还具

条件为例，我们对普通多晶组件和高效组件，在温度系数，工作温度，低辐照，LID等几个方面做了比较，高效组件的发电量有大约2%的优势。 光伏组件和系统的可靠性问题 光伏组件的可靠性问题，很多是关键材料的
归类和发生率。热斑，湿冻，湿热是造成组件失效的主要原因。这个在TUV中国认证组件有数据分析，在美国NREL也有分析数据。热斑问题，这里做了一个失效机理的流程图，遮挡引起的电池局部高温，反向偏压和漏电

高效组件，在温度系数，工作温度，低辐照，LID等几个方面做了比较，高效组件的发电量有大约2%的优势。光伏组件和系统的可靠性问题光伏组件的可靠性问题，很多是关键材料的问题。例如，EVA黄变和脱层、背板开裂
以后，背板开裂等引起的水透会发生。短期和长期失效的模式是不一样的。比如说，PID衰减可以在30%以上，有的甚至高达70%的衰减。常见的组件失效模式，我们做了一个归类和发生率。热斑，湿冻，湿热是造成

1000次扩展到3000次、紫外老化测试由 IEC 15KWH 扩展到 45KWH、湿冻测试由 IEC 10次循环扩展到30次、热斑耐久测试由 IEC 5小时扩展到20小时。晶澳是全球首家实现100%抗
标准要求，晶澳常规光伏组件在承受10分钟以上气体火焰的直接燃烧后不但没有发生自燃，而且没被烧穿（Class A 防火测试标准允许组件烧穿）。此外，晶澳组件还具有优异的发电性能。晶澳采用自有掺镓专利技术

多晶组件和高效组件，在温度系数，工作温度，低辐照，LID等几个方面做了比较，高效组件的发电量有大约2%的优势。光伏组件和系统的可靠性问题光伏组件的可靠性问题，很多是关键材料的问题。例如，EVA黄变和脱层
EVA脱层以后，背板开裂等引起的水透会发生。短期和长期失效的模式是不一样的。比如说，PID衰减可以在30%以上，有的甚至高达70%的衰减。常见的组件失效模式，我们做了一个归类和发生率。热斑，湿冻，湿热是

尚德正在合作加强开发英国光伏市场。PERC技术是尚德光伏组件新产品的一部分，这些新产品具有高效节能的特点。HyPro组件在弱光条件下有优秀的性能表现。该款组件的平均量产电池转换效率最高可达20.5
瓦，72片电池组件输出功率可达345瓦。HyPro组件采用四栅设计，该设计能够降低组件出现隐裂和热斑出现的可能性，降低出现明显功率衰减的风险。 　　 　　HyPro组件能够充分满足像英国和日本这样

德国的大学，这些都是技术，工业化得做到我们持续在做，21.4%这是156的电池，因为60还没有做到这么智能，我们单晶27.7%，实际上还有前景，完全可以做到22%以上。多晶是一个光伏组件，目前来看是最有
，引起的水渍。发生，最大的，热斑，湿冻，短期和长期失效的模式不一样的。比如说，PID他如果在30%以上，甚至高达70%。然后也是普遍发生一个电池的高温引起的热干，一个是电池高温引起，第二个旁通二极管高温

避免串联支路的热斑需要在光伏组件上加装旁路二极管，为了防止串联回路的热斑则需要在每一路光伏组串上安装直流保险，即使没有热斑效应产生太阳电池的遮挡也会影响到发电量。 　　10、为防止光伏组件遭重物撞击

。首先我们来看大型光伏电站的一些问题，大部分电站都是09年以后建成的，去年1年大型电站建成大约8GW，在过去的3-5年中，不仅光伏组件过剩造成了低价竞争，逆变器也同样存在这样的问题，所以低价竞争必然带来
，光伏组件的衰降是比较普遍的问题。一些大型光伏电站在运行了2-3年以后，光伏组件的衰降大概是3.8-7%，其他一些小的光伏电站可能更严重；还有污渍遮挡，即使一个月清洗一次，污渍遮挡仍然是4-5%；还有温升