光伏组件引进成本

我国光伏产业产量、贸易额都很可观，但是销售利润率却越来越低，再扣除技术引进、原材料的缺乏、高额成本的光伏设备，近年来，我国光伏企业生存境况堪忧。真正能获得高额利润的生产环节集中在高技术含量的环节，对此
生产，在国内光伏市场一时难以打开的情况，不得不低价销售以收回成本，回笼资金。在这样的情况下，大部分企业的选择以低价的方式来获得市场份额，这样就造成了国内光伏出口商的无序恶性竞争，出口到欧美等市场的

在促进ink"光伏产业发展的研究方面，LawrenceLC2009在《太阳能光伏市场分析研究》中认为，降低成本和提高光伏技术水平是现阶段光伏产业的发展重点，在国外光电系统应用越来越普及的情况下，本国
应更加注重打开国际市场，加大对世界光伏市场需求的开发。Keller和Alexander（2009）在《ICIS Chemical Business））中认为光伏产业的技术瓶颈所带来的投资成本较高是理性

我国光伏产业产量、贸易额都很可观，但是销售利润率却越来越低，再扣除技术引进、原材料的缺乏、高额成本的光伏设备，近年来，我国光伏企业生存境况堪忧。真正能获得高额利润的生产环节集中在高技术含量的环节，对此
正常的生产，在国内光伏市场一时难以打开的情况，不得不低价销售以收回成本，回笼资金。在这样的情况下，大部分企业的选择以低价的方式来获得市场份额，这样就造成了国内光伏出口商的无序恶性竞争，出口到欧美等市场的

利润销售甚至低于产品成本的价格，市场竞争的无序化及国际贸易环境不利因素的影响，电池组件的国际价格不断下降，但是我国产能己经摆在那里，产量由于基数有所减少但是不大。2013年，我国的光伏组件产量达到
，目前只有美国、德国、日本三个国家的少数几家企业掌握了新的技术。 　　 　　由于缺乏核心工艺技术，我国厂商对硅材料的利用率较低，成本相对国外较高。目前我国多晶硅行业大部分为中小企业，生产规模在5000

面临着以下几个危机。一、中国光伏产业的主要发展危机　　1、产能与盈利发展不平衡●低端产能过剩，高端产能不足在当今的国际大环境下，由于部分国内光伏企业盲目扩张、重复建设，导致下游光伏产品产能低利润、低成本
认证检测体系，有必要通过由第三方提供的产品认证、光伏电站全过程质量监控以及光伏电站验收认证的重要手段来规范产品检测与现场控制、规范国内光伏市场。同时引进第三方保险，来敦促供应商提升服务质量等方式来保障

了新的技术。由于缺乏核心工艺技术，我国厂商对硅材料的利用率较低，成本相对国外较高。目前我国多晶硅行业大部分为中小企业，生产规模在5000吨以下，其生产成本约为每公斤30～50美元，是国外大企业的倍，而
国内规模较大的多晶硅企业的成本约每公斤美元，行业集中度较低。随着国际市场多晶硅市场价格逐渐回落的态势下，国内部分企业的生产成本甚至超过国际市场价格。我国多晶硅在技术壁垄的障碍下，最初大量依赖于进口

光伏产业是半导体技术与新能源需求相结合产生的可再生能源产业，也是我国战略性新兴产业的重要发展方向。近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。2014年
等大半导体分支行业的产业配套不断完善。目前，我国光伏产业已形成从多晶硅提纯、太阳电池制造、组件封装到系统集成的完整产业链体系，辅料、设备等配套产业相对完善，土地、人力等成本较欧美主要光伏国家偏低，且

光伏产业是半导体技术与新能源需求相结合产生的可再生能源产业，也是我国战略性新兴产业的重要发展方向。近年来，我国光伏产业加快发展，充分利用自身产业配套及技术成本等优势，不断获得国际竞争先机。2014
，辅料、设备等配套产业相对完善，土地、人力等成本较欧美主要光伏国家偏低，且政策层面支持日益增大，产业发展综合比较优势明显。2、我国光伏产业面临形势分析1）行业发展无序，产能过剩问题仍然突出据统计，我国

成本下降等,近年来单晶相对多晶的优势逐步显现:1)伴随金刚线切割、增加投料量、提高拉速等技术引进,单晶硅片生产成本逐步接近多晶硅片水平,组件端单多晶成本则已基本一致;2)随着多晶硅价格持续下跌,电池在

其中光伏组件的成本最为关键，是光伏行业需努力的地方。降低生产成本，一个是靠规模，另一个也是最重要的就是通过技术创新，只有技术创新才能够使太阳能发电真正自由市场化，成为主流的能源。万跃鹏说：任何一家
前沿技术探索等领域，通过技术引进、消化、吸收再创新的方法，开创出大尺寸多晶硅铸锭炉技术，在原有GT铸锭炉经过热场模拟和改造升级，实现单炉铸造800KG多晶硅锭的目标；自主开发出的可控行核机理及推广应用