光伏组件工艺是什么

欧美推广速度很快，但在中国的推广和应用速度却略显迟缓，您觉得具体原因是什么？刘汉元：问题的核心在于光伏产业缺乏政策配套和支撑。从过去若干年来看，欧盟前期市场的有效启动，有赖于政府以0.4欧元左右/度的
收购价进行了电价补贴，补贴标准对应我国当时的生产成本，大概折合2、3元人民币一度电以上。也正因为经过了这样一个政府培育的时期和必要过程，欧盟光伏产业的设备制造水平、工艺制造水平得以大大提升，规模化效应

答案。 　　多晶硅价格为何一度暴跌？ 　　观点根源在于短期供大于求 　　华西都市报：国内多晶硅的主流价格曾经暴跌七成，您认为主要原因是什么? 　　刘汉元：从2011去年
光伏产业缺乏政策配套和支撑。可以看到，欧盟前期市场的有效启动，有赖于政府以0.4欧元左右的收购价进行了电价补贴。正因为经过了一个政府培育的时期和必要过程，欧盟光伏产业的设备制造水平、工艺制造水平得以大大

生产工艺，研发出双玻玻金（铝、铜）晶体硅组件，将真空、高压和PVB封装等技术结合起来，降低了生产成本。所生产的光伏组件可直接用作建筑幕墙，实现了与建筑一体化并且成功应用于实际项目。其BIPV建材化组件的
，急需一场革命，这个革命是什么？是新能源。中电电气董事长陆廷秀始终对光伏产业发展充满信心：经济要发展，没有能源是万万不行的，但就是人类赖以生存的自然资源，石油，煤炭，金属等工业必需品，在一天天的耗竭

较小，有的还在建设中没有实际生产，能够继续生产的企业不到10家。除了多晶硅环节，国内下游的光伏组件企业多达700~800家，只有少数几家上市企业发布了企业社会责任报告，披露了企业的能耗水平和三废排放
生产1MW硅片，计算从多晶硅开始到光伏系统整个产业链的能耗为1.032~1.658kWh/Wp。三废排放不达标的主要原因是什么？《报告》认为主要有三：第一，地方政府对企业的监管不利、执法不严;第二

满足清洁生产的基本要求。这20家企业规模也参差不齐，有的生产规模达到了万吨级，有的规模较小，有的还在建设中没有实际生产，能够继续生产的企业不到10家。 除了多晶硅环节，国内下游的光伏组件
，计算从多晶硅开始到光伏系统整个产业链的能耗为1.032~1.658kWh/Wp。 “三废”排放不达标的主要原因是什么？《报告》认为主要有三：第一，地方政府对企业的监管不利、执法不严;第二，企业

10家。除了多晶硅环节，国内下游的光伏组件企业多达700-800家，只有少数几家上市企业发布了企业社会责任报告，披露了企业的能耗水平和三废排放情况。现在看起来，这是唯一披露光伏企业环境信息的渠道。这
硅料生产1MW硅片，计算从多晶硅开始到光伏系统整个产业链的能耗为1.032~1.658kWh/Wp。三废排放不达标的主要原因是什么？1.地方政府对企业的监管不利、执法不严;2.企业不达标排放的成本较低

最大的障碍是什么？是高成本。那么，这次光伏行业的价格普降，对于光伏发电的市场化应用未免不是一件好事。2011年光伏发电成本的加速下降，使得光伏发电的价格距离低于火力发电的时间大大缩短。原来被认为最激进的
，光伏组件单元目前的价格是6600元，要降低到4830元，假如所有单元按照同比降价，则各部分的价格如表2-3所示。表2-3上网电价为0.5元/度时的光伏组件各部分的价格构成表2-3意味着，假如光伏组件各个

，明年上半年将更加困难。 1 2 8 下一页 脱离需求的扩张造成困境的主因是什么？光伏企业的高管们不约而同地将此归结于
)的光伏组件生产能力。与此同时，尚德在去年还向上游硅片领域扩张，目标是在一年内将硅片产能扩大到电池和组件总产能的25%-50%。如今硅片价格一跌再跌，而尚德自产硅片的成本又高于多晶硅专业大厂，一位

透过过道的玻璃墙才能看清里面的工作场景。车间规模不小，机器簇新，按照生产工艺生产电池片环节有制绒、扩散、刻蚀、丝印等工序，每一个环节需要一整套自动化设备，设备体积庞大结构复杂，工人在里面只是在维护机器的
正常运转，一般不需要动手。整个流水线秩序井然。这套工艺是比较复杂的，先是把切成一小片的硅片用酸液或碱液把表面做腐蚀处理，然后高温通入POCl3（三氯氧磷）、N2（氮气）在规片上形成PN结，然后再在硅片

工序自动化程度较高。车间全面密封，只有透过过道的玻璃墙才能看清里面的工作场景。 　　车间规模不小，机器簇新，按照生产工艺生产电池片环节有制绒、扩散、刻蚀、丝印等工序，每一个环节需要一整套自动化设备
，设备体积庞大结构复杂，工人在里面只是在维护机器的正常运转，一般不需要动手。整个流水线秩序井然。 　　这套工艺是比较复杂的，先是把切成一小片的硅片用酸液或碱液把表面做腐蚀处理，然后高温通入POCl3（三氯