光伏含氟背板

亟待解决的问题。据了解，氟是光伏产品有毒材料中被提及与采用最多的有害化学物质之一。不过，即使氟对大气污染及人体健康造成的危害已众所周知，但含氟背板却一度成为市场主流被普遍运用。《中国联合商报》记者了解到

。据了解，氟是光伏产品有毒材料中被提及与采用最多的有害化学物质之一。不过，即使氟对大气污染及人体健康造成的危害已众所周知，但含氟背板却一度成为市场主流被普遍运用。记者了解到，在无氟背板出现之前，市场上

电池片、银浆、封装材料、玻璃、背板、接线盒、连接器等关键部件和原辅材料来源、规格和等级。业内人士指出，由于我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，已对环境造成威胁，企业更新技术、研发新型环保组件

、封装材料、玻璃、背板、接线盒、连接器等关键部件和原辅材料来源、规格和等级。业内人士指出，由于我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，已对环境造成威胁，企业更新技术、研发新型环保组件刻不容缓

、银浆、封装材料、玻璃、背板、接线盒、连接器等关键部件和原辅材料来源、规格和等级。业内人士指出，由于我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，已对环境造成威胁，企业更新技术、研发新型环保组件刻不容缓

污染，杜绝光伏产品使用有毒材料则成为亟待解决的问题。氟，无疑是光伏产品有毒材料中被提及与采用最多的有害化学物质之一。即使氟对大气污染及人体健康造成的危害已众所周知，但含氟背板却一度成为市场主流被普遍运用

　背景材料一： 目前我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，由于这一聚合物中含有卤族元素，在组件报废后，含氟聚合物回收处理可能会面临一些困难，由此带来的环境污染问题未来将会凸显。 在组件报废

国内对光伏背板的需求旺盛，使得氟膜的供应一度紧张，特别是杜邦的Tedlar PVF膜，形成供不应求的局面。 市场的需求给新材料背板带来了机遇，光伏背板处于光伏产业链中下游，技术门槛较高，是产业链中

。 上海巨科电子科技公司总经理罗子贵告诉记者，目前我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，由于该聚合物中含有卤族元素，在组件报废后，含氟聚合物回收再利用会面临一些困难，带来的环境污染问题日益凸显。而全

，目前我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板，由于该聚合物中含有卤族元素，在组件报废后，含氟聚合物回收再利用会面临一些困难，带来的环境污染问题日益凸显。而全PET薄膜背板可以有效解决以上问题。会上，杜邦