光伏制造也

尽管新冠疫情令可再生能源项目面临工期推迟的挑战，但中国政策制定者并不打算因此而推迟给行业断奶的期限。 2020年初，突如其来的新冠疫情对各行各业都造成了冲击，中国风电、光伏行业也不例外。但当包括
全球光伏制造在中国的集中度超过70%，而光伏装机的相关部件又多在中国西部和东南部生产，因此国内的光伏生产装机受全球疫情的影响不大。除去疫情初期的延迟复工和运输物流的限制外，整体产业链已经基本恢复

量产，500W组件也有了超过百兆瓦的订单和实际出货记录。同时，180硅片的切片设备、对应电池组件流水线及设备也不能和过去的生产线及设备兼容，同样需要大幅度改造或新建新造。与尚无产品可靠性认证、无产能的
组件企业选择将新建产能设在义乌，并预留升级空间。用一位电池企业负责人的话说，即使是已经宣布生产180组件的企业，也会在生产设备及流水线采购方面有所保留，至少支持185mm甚至兼容210mm电池片。谁敢

%;在成交金额上，上述光伏电站的交易金额约为28.14亿元。 上述报告同时也显示，无论是在光伏电站买方还是卖方上，越来越趋向集中化。 以2020年数据为例，在光伏电站卖方上，排在第一位的为协鑫新能源
，出售规模为334兆瓦，占整体出售规模的43.10%;第二位的则为信义光能，出售规模220兆瓦，占比28.39%。其他出售规模靠前的还包括顺风清洁能源、水发兴业能源等。 在光伏电站的买方上，也同样

情况，现在印度等国还没有解禁，意味着其装机量要受到很大影响;其次取决于疫情对经济的冲击，比如造成新兴市场汇率的波动，从而给光伏投资带来较大的风险。 此外，国际贸易风险的增加，也给海外市场带来新的难题
。 在光伏出口承压的同时，出口份额也在持续走向集中。数据显示，今年4月，组件出口排名前5位的企业分别为晶科0.77GW、晶澳0.63GW、隆基乐叶0.58GW、东方日升0.46GW、阿特斯0.36GW

)上游企业向下游拓展 目前，我国光伏补贴政策由初始安装补贴向电价补贴转变，意味着传统光伏制造企业不仅需要在新产品研发和成本控制上投入更大精力，也需要具备向应用领域拓展的能力，在电站建设和市场开拓上迅速
整理 (2)生产制造全球化布局 除了中国大陆以外，我国光伏企业在越南、马来西亚、泰国等亚太地区的产品制造配套体系也较完善。为应对欧美贸易保护、提高生产效益、贴近当地市场、响应国家一带一路重大

优势吸引了大批外需订单，推动光伏制造业得以在行业发展初期进行原始积累。 补贴政策助力国内光伏市场快速扩容，规模效应释放加速建立完善的国内供应链。而自2011年起，中国开始推行光伏标杆
%-20%。 补贴退坡倒逼光伏降本增效，技术水平快速提升。中国庞大的光伏市场规模在推动制造企业快速扩产的同时，也帮助企业加快在学习曲线中上升的步伐。随着产业链降本重心

，竞争优势突出。 中国光伏产业链在过去15年来凭借成本优势、政策红利，并依托中国大制造业生态的快速规模化推广能力，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造
。但我们认为，目前中国光伏产业链具备显著的效率、成本、上下游配套等优势，而海外供应链已东完西缺，短期内重新培育产业链既不现实也不经济，且新冠疫情下全球经济下行压力加大，海外光伏公司纷纷减少开支并迎来裁员

供应链建设和工艺成熟度优化转向发电效率提升，中国光伏制造业不再只依赖低成本劳动力，开始向知识密集度更高的环节进行研发投入，并通过规模经济和生产流程方面的经验，提升制造流程的效率。国内补贴政策也针对
，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79

PERFORMER)。这是天合光能第六次荣登 最佳表现之列，公司也由此成为业内仅有的两家连续六年获评最佳表现光伏企业之一。 为了发掘在组件质量及可靠性方面独具优势的光伏制造商，并以独立、持续的组件
组件制造商之列，也期待公司能为行业带来更多值得信赖的组件新品。 天合光能副总经理、常务副总裁印荣方表示：我们很高兴得知公司的组件产品连续六年获得权威第三方测试机构PVEL的肯定。经过二十多年的工艺沉淀与

我们对新能源方面，财税政策如何匹配和支持能源转型，相关的有两个建议案。 两会期间，全国人大代表、通威集团董事局主席刘汉元在接受专访时表示，我国是全球光伏制造和应用第一大国，在光照条件好的部分中西部
加快推动能源结构优化升级的要求，也未能跟上产业发展的实际速度。 刘汉元表示，及时调整并制定更具前瞻性的可再生能源发展目标，无论从积极引导可再生能源产业健康发展，还是加快推动全球新一轮能源革命，都