光伏减反玻璃
组件开发的玻璃减反涂层、导光膜、绝缘薄膜、胶带等配套产品。除在技术层面上的紧密合作，乐叶光伏也将与3M携手，借助双方在光伏产业的品牌影响力共同开拓项目推广及市场开发的新机遇。3M大中华区电子与能源事业部
的是镀减反膜的钢化玻璃，尽量增加光吸收，减少反射从而增加发电效率，不存在光反射或光污染。传统的幕墙玻璃或汽车玻璃反射率在15%或者以上，而一线组件厂家的光伏玻璃反射率在6%以下。因此大大低于其他行业
光伏组件功率（电量）1-2%，类似已广泛应用的AR减反膜。同时使组件表面具有自清洁性能，包括超亲水、防沙尘、防城市空气污染，同比其他组件提升2-3%发电量。综合以上性能，光伏电站使用SSG膜层材料可
光伏组件表面后，可以提升光伏组件功率（电量）1-2%，类似已广泛应用的AR减反膜。同时使组件表面具有自清洁性能，包括超亲水、防沙尘、防城市空气污染，同比其他组件提升2-3%发电量。综合以上性能，光伏
光伏组件功率（电量）1-2%，类似已广泛应用的AR减反膜。同时使组件表面具有自清洁性能，包括超亲水、防沙尘、防城市污染，同比其他组件提升2-3%发电量。综合以上性能，光伏电站使用SSG膜层材料可实现
太阳能光伏发电是新能源的重要组成部分，近年来在国内外受到了高度重视并迅速发展。光伏发电的核心技术晶体硅电池技术也在取得持续进步。钝化发射极及背局域接触电池（PERC）最早是由新南威尔士大学研发的
的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik
发射结降低表面复合速率，再用PECVD沉积SiNx形成减反膜。正面光刻工艺开槽后用蒸镀方法形成Ti/Pb/Ag金属电极，背面利用激光掺杂技术形成局部背场，如图7所示。其工艺特点是先在背面PECVD法生长
层和减反膜，正反面电极使用常规丝网印刷工艺完成。PANDA电池双面发电的设计，能够同时接受从正面和背面进入电池的光线从而实现双面发电的功能；正面采用细密栅线的设计，减少了遮光面积，提高了电池的短路电流
的可持续性。在组件封装环节对效率和功率的提升，相比于其他封装材料，减反玻璃是普遍采用的手段。在采用相同电池片和其他封装材料的情况下，使用减反膜玻璃比采用普通玻璃的组件普遍多5瓦的输出功率。对于准入标准
单晶产品的效率提升中的可持续性。在组件封装环节对效率和功率的提升，相比于其他封装材料，减反玻璃是普遍采用的手段。在采用相同电池片和其他封装材料的情况下，使用减反膜玻璃比采用普通玻璃的组件普遍多5瓦的
； 封装材料流向地面的漏电流形成后，在电池减反膜（ARC）表面（如图一中2所示）留下了负离子（也可以看成一定数量的电子从地面流到电池的减反膜表面），造成了负电荷的积累；负电荷积累之后，将会吸引pn结中的
