光伏产物

，国内多数多晶硅生产企业的能耗及物耗水平还较高，尤其是在生产副产物循环利用方面还有待进一步改进。 光伏工业从稚嫩走向成熟需要时间，但市场机会稍纵即逝。这一矛盾需要的是用完善的体制、成熟的
一场光伏反倾销风波，让刚刚经历了金融危机后的中国光伏制造企业再次面临挑战。中国制造的太阳能电池98％以上出口海外，一旦反倾销案得不到妥善解决，高额的关税必将给中国的光伏产业带来重创

副产物。据了解，生产多晶硅，目前行业内存在两大工艺路线：三氯氢硅法和硅烷法。国内大多数厂家采用了前者，而英利的六九硅业选择了后者。三氯氢硅法生产过程中，会排出四氯化硅、氯化氢等尾气。特别是四氯化硅
生产，不对环境造成污染。生产中不产生四氯化硅，并且采用3种回收工艺，分别将副产物氟化铝钠、氢气、硅烷加以回收，用作原料投入再生产。最终生成高纯的多晶硅和硫酸盐两种产品。据了解，英利所采用的新硅烷法在国内尚属

的源头是有必要的。在整个光伏产业链中，除了硅料生产环节，其他的中下游环节基本不存在污染。 　　对于副产物，现在国际上领先的硅料厂家德国瓦克化学（Wacker）的处理方式是：四氯化硅一部分加氢形成
可再生能源学会、光伏分会副主任、上海交通大学太阳能研究所所长。 　　随着技术进步，生产过程能耗下降和付昂福电池效率的提高，晶体硅光伏发电系统的能量回收时间还会缩短。 　　四氯化硅处理已不是问题

。四氟化硅是新硅烷法生产多晶硅工艺中的一种重要原料，而四氯化硅则是用三氯氢硅法生产多晶硅工艺中所产生的一种高污染、难回收的副产物。” 据了解，生产多晶硅，目前行业内存在两大工艺路线：三氯氢硅
，并且采用3种回收工艺，分别将副产物氟化铝钠、氢气、硅烷加以回收，用作原料投入再生产。最终生成高纯的多晶硅和硫酸盐两种产品。 据了解，英利所采用的新硅烷法在国内尚属首家，在国际上也只被少数厂家

半个多世纪来，随着国家对太阳能光伏产业的扶持力度逐渐加大，国内太阳能光伏产业逐步走上了飞速发展的轨道。而雅安，凭借丰富的原材料、强有力的技术保障、巨量的水电资源和相对优惠的人力成本等诸多优势
，正在国内光伏产业中扮演着越来越重要的角色。 时至今日，我市已逐渐形成“厂内小循环”“园区中循环”“区域大循环”的规模化发展格局，正成为继乐山、成都之后的四川光伏产业第三极。更重要的是，我市

高价的长期料源合约是过去多晶矽严重缺乏下的产物，不平等的条款内容让买方咬牙签下，更促使诸多老字号厂积极扩厂及新进者的疯狂加入，但2009年市场一夕变天，让愈来愈多买方业者挑战长期料源合约，合约问题更
低于诸多合约价，让合约买方业者用尽各种方式要求卖方更动合约，否则亏损将持续扩大，并威胁到生存。 更激烈的方式就是诉诸法律，包括美国MEMC与德国Conergy、挪威REC与大陆中电光伏(China

多晶硅、光伏产业的大规模发展扫平障碍？现有装置应如何通过全面技术提升和行业整合，解决产品成本、品质及副产物回用等重大问题？ “8.26”会议将会对产业走势，产生怎样的影响？这一切都期待您的参与
产业进步不仅应着眼于解决当前的困难，还应着眼于未来的发展。不久的将来，随着市场升级，多晶硅和光伏产业必将成为国家能源供应一支重要的生力军，尽快实现大规模、低成本、高品质的多晶硅生产应成为所有产业人士奋斗的

万元。降低成本是产业发展的关键，中国是光伏最大的潜在市场。一切研发和制造行为的目的都应是为了让成本问题不再成为问题。降低西门子法生产成本的关键是降低副产物的产出,而不是考虑如何处理掉。2008年底以后
上下努力打造硅及光伏产业基地之时，去年金融危机以来面临的形势发生了一系列巨大变化，需认真分析，谨慎应对，才能引导其健康快速发展。 　　面 临 形 势 　　国内多晶硅产能和计划产能过剩较为严重，国外具备

)硅材料开发与副产物利用产业化基地的工作方案》，由此形成了三条产业链太阳能光伏硅材料产业链、电子级硅材料产业链、硅化工循环利用产业链。攀西光伏并网隐忧编辑在采访中发现，尽管光伏业上游多晶硅制造被一刀切禁

及光伏产业发展规划》和《关于建设“乐山（国家）硅材料开发与副产物利用产业化基地”的工作方案》，由此形成了三条产业链——太阳能光伏硅材料产业链、电子级硅材料产业链、硅化工循环利用产业链。 　　攀西光伏