打开了扩产模式,仅在数月前便先后公布两次一体化扩建计划,总投资超百亿元。
平价时代或低价时代的到来,加剧了光伏产业链降本增效的压力,推动了垂直一体化模式成为方向。
今年6月,广发证券的一份研报指出
下降20%至1.24元/W。因此,产业链降本压力将推动企业经营向一体化模式转变。
今年7月以来,光伏市场供需矛盾凸显,上游硅料以及玻璃、胶膜等辅材价格飙涨直接侵蚀了组件企业的利润,这也坚定了组件企业
,将在外循环中发挥重要的作用。
从产业链来看,光伏产业链上游环节主要包括硅料、硅片的生产。多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料,由石英砂加工的冶金级硅精炼而来,用于制造基于晶体硅的电池组件
。多晶硅材料可以先被铸成硅锭,然后切割成片,加工成多晶硅硅片。光伏产业链中游主要环节为电池片、光伏组件等。
多晶硅
数据显示,2005年以来,在政策推动下,我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并
发布的倡议书中也指出,基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。然而在这一过程中,企业采用的硅片尺寸不统一,造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升,并对
客户的产品选择,光伏系统的安装,上下游协同等造成较大困扰。
上述人士表示:不管是以前还是现在,寻求的所谓的统一无非是从上下游协同的角度出发,让上游的玻璃或者下游的逆变器都处于相对统一的标准之中,使得
低。组件即太阳能板,是光伏发电系统的核心组 成部分,位于光伏产业链末端,上游为生产材料电池片,下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结,再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于
上下游协同打破发展掣肘
既然想要有序放开产能,那具体要放开多少?这对光伏玻璃行业来说,仍是大问题。我们希望能打通光伏产业链上下游,并与组件企业对接,了解组件企业乃至整个光伏行业的发展规划。从而测算
组件行业的产能缺口,匹配正好合适或稍富余的光伏玻璃产能。有玻璃企业提议。
光伏玻璃行业不能拖光伏产业链的后腿。市场波动幅度要考虑到下游行业的特点、接收能力和短期调整的极限。加强与组件企业之间的协同
,本届大会依旧吸引了产业链上游光伏材料供应商、组件制造商、下游电站项目开发商、光伏应用企业、投融资机构等业内大咖到场参与,共同探讨了太阳能光伏所取得的成绩、市场现状、未来发展方向、技术趋势,以及在新形势下
带来了主题为《变革中的光伏产业链晶硅太阳电池技术下一个风口》的演讲。
沈文忠教授用非常专业的知识,给我们介绍了光伏材料的优点和不足,提出目前主流的p-PERC升级效率提升有限,载流子的选择性传输是
%,天合光能占比35%。
而天合光能的公告则更明确的说明了这些投资的方向和目的:协议签订有助于双方强化深度战略合作,发挥各自在光伏产业链的领先优势。天合光能在2021年底光伏组件产能规划不低于
50GW,未来将继续夯实基于大尺寸电池的先进组件产能规模优势。本次双方合资项目将主要生产210系列相关光伏产品,协议有助于降低公司采购成本,为公司供应链的长期稳定提供有力保障,同时,有利于公司分享产业链上游
一边是光伏产业链上市公司股价的不断上涨,而另一边,行业内的竞争格局已在悄然发生变化。
近期,通威股份在与机构投资者的交流中表示,随着下游硅片企业新增产能如期释放,高纯晶硅供应愈发紧张,预计在未来
。
根据通威规划,21年底通威将达到11.5-15万吨多晶硅产能,此次10.18万吨合作将占通威70%的产能。对于隆基而言,面对当下硅料供给偏紧张的局面,寻求上游稳定供货来源也是十分必要。
无独有偶
突出,随着需求突然加大,光伏发电所需的玻璃、组件、逆变器等产品价格随之上涨,而玻璃的价格更是一路攀升。旺盛的需求端让光伏产业链上众多企业做出了不同程度的扩产计划。而新增产能的补充将会减缓产品价格的
进一步上涨,对稳定市场价格具有一定作用。
除了带动上游原材料扩产,光伏产业的快速发展还拉动了另一个新产业储能产业。今年,国内山东、湖南等多地政府部门已经做出明确要求,新并网的光伏发电项目必须配备储能站
建立其成熟且完善的全光伏产业链,且产业链各环节产能规模持续扩大、成本持续下降、效率不断提升,从而推动中国光伏装机规模呈现爆发式增长。
在产业链逐渐完善这一大背景的推动之下,中国光伏电池的生产成本
市场倒逼机制作用下,中国的光伏产业上游制造厂商正通过扩大生产规模、提升产品转换效率和降低耗材成本等方式来降低原材料生产成本。就光伏行业的发展而言,产业链的完善和市场倒逼机制会进一步推进光伏制造业的发展