光伏串焊

、取代串焊的导电胶带、高耐候的绝缘小条、取代portant; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important
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瓦的多晶硅太阳能电池板并投放市场。为使新产品成功投产，需要首先对生产线中的串焊系统进行改造，将其连接容量扩展至10片电池单元，另外，还需调整电池板表面电压以适应汇流带数量和细度变化。集团表示，生产线改造将率先在美国俄勒冈州希尔斯伯勒开始进行。

视为市场上最值得信赖的串焊机系统第一次正式应用在组件工厂。 TT1600串焊机可以2.25秒的节拍进行太阳能电池串焊，在实现最高效率的同时，每台串焊机的年产量可达到45MW。此外，帝目集团的
晋能集团旗下的晋能清洁能源科技有限公司（以下简称晋能）在帝目集团订购的11台最新一代高性能串焊机TT1600，确保其快速实现组件生产满产，及其工厂适应市场对平价高效太阳能光伏组件的需求。这也是这款被

摘要 层压是ink"光伏组件制作过程中的关键工序。层压不良主要有气泡、背板褶皱、鼓包等，这些问题通常与层压真空系统及层压参数有关。而层压背板凸点问题通常为偶然性发生，通过实验验证，与层压机硬件（如
0.5-1mm，随着层压件出料后冷却凸点高度会逐渐增加，直至层压件冷却至常温。背板凸点严重影响组件外观，尤其侧面光照来看非常明显。从层压件正面来看，电池片间的焊带连接位置均有明显扭折的现象，将背板扒皮后此

数字化管理，这个叫做智能化，像木联能等等，我的理解，也包括远景能源，还多了一些设备端的智能化。事实上智能化的基础是发电单元的智能化，当我们讲光伏电站的时候，它的底层是每一片电池，是电池到组件，到组件串
由天合光能、中山大学主办，SPI绿能宝、十一科技、木联能、华为、隆基硅（乐叶光伏）、Solarbe索比光伏网、南度度节能服务网合作举办的2015年广东省分布式光伏论坛2015年3月24-25日在

索比光伏网讯:双玻光伏组件在行业内应用由来已久，较早期的可以发现2009年就有相关报道，相关专利则更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到

删线电流的采集效果好，串联电阻小并且功率损耗比两栅的低，做出来的组件功率衰减少而稳定。3、从生产角度上讲： 三栅的串焊更直，连接强度大，在层压的时候在片与片不容易有移位，但是人工的工时增加、在焊接的
，增加栅线也会增加产品的成本3.三栅的电池片使用焊带较多，而且浪费工时。这个完全是由电池面积，收集效率，生产成本决定的，156*156的电池片做成三栅线是值得的，125*125的电池片则没有必要。（作者

重要原因之一，建议组件厂商订购相关检测设备，减少导致热斑效应因素的产生。（作者微信公众账号：光伏经验网）上一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结PVB 和EVA 有何区别，其层压工艺有何不同点？下一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结电池串、汇流条位移的原因及解决方法（1月21日发布）

几率。选择合适的焊接温度既能保证焊接质量又能减少破片。（2）焊接时有堆锡的现象，在串焊层压工序也将造成电池片裂纹、破片，建议合理调整员工的焊接手势，减少堆锡的现象。（3）串焊是如果焊接起点和单焊的起点