光伏串焊

主要有光伏组件衰减超标、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊，汇流箱热斑、支路故障等。 同时，如单一组串中一块组件出现以上类型故障将直接导致此组串的整体输出降低;由于单一组串出现故障，导致接入同一汇流箱中

越大。常见的问题主要有光伏组件衰减超标、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊，汇流箱热斑、支路故障等。 同时，如单一组串中一块组件出现以上类型故障将直接导致此组串的整体输出降低;由于单一组串出现故障

万美元，持股26.4889%。南昌赛维具有完善的ink"光伏组件研发和品控体系，已引进行业内最先进的自动串焊生产线，并获得了国家光伏组件领跑者认证证书。南昌赛维拥有通过intertek认证的独立实验室

　　当光伏组件从三栅线全面转向四栅线，并且五栅线组件开始在市场崭露头角的时候，有一家江苏的企业决定换个思路，去尝试下新的组件结构。栅线越多，就要用到更多的焊带，相应的组件内耗也会增加，这个出身于
组件型号。抛弃传统这套新的工艺下，组件整体取消了主栅并优化电池栅线设计，增加了受光面积；电池片不再是一片一片串焊，而是通过一种类似导电胶进行焊接连接成串，通过串并联的方式做成组件。如果用白色背板的话

带时未一刀剪下，多次过剪所致。可能导致的原因有：单焊时，重复焊接导致焊锡堆积，串焊盒未清理干净，有焊锡，导致排版过程中掉入等。可能导致的原因有：单焊人员焊接速度过快，辅焊带手势不正确，焊带规格与电池片

一刀剪下，多次过剪所致。 可能导致的原因有：单焊时，重复焊接导致焊锡堆积，串焊盒未清理干净，有焊锡，导致排版过程中掉入等。可能导致的原因有：单焊人员焊接速度过快，辅焊带手势不正确，焊带规格与电池片主栅线

的关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查