6 进行串焊 焊接背面银栅线 让上一块电池的正面和下一块电池的背面连接起来 形成电池串 ▼ 完成后翻个面儿看看 一小串电池片告成 ▼ STEP 7 准备
根焊带焊接成串,并把焊接好的电池片串分类收集的设备。业内首次实现了12BB多栅电池片的高速量产,最高可实现16BB多栅电池焊接,取得最高2400片/小时的量产速度,独有的焊带处理及定位机构,能够保证主
情况,因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面或手段发现异常,也难以快速准确定位并解决问题。
因此,为掌握光伏区每一组串工作状态,当前的检测方法是:找到区内每一个直流汇流箱,打开汇流箱
近年来,随着光伏电站的大规模建设,出现不同程度的质量和安全隐患。安全质量问题,已经成为了光伏电站长期稳定发电的头号杀手。一旦出现炸机甚至火灾这样的严重事故,不仅影响发电量,而且对国家财产甚至人的生命
焊接成串,并把焊接好的电池片串分类收集的设备。业内首次实现了12BB多栅电池片的高速量产,最高可实现16BB多栅电池焊接,取得最高2400片/小时的量产速度,独有的焊带处理及定位机构,能够保证主栅线和焊
。 图2 扁焊带、圆焊带和三角焊带的光路反射示意图 据瞩日科技测试,SEMI技术可提高电池转换效率0.6%-1.4%,提高组件功率3%-7%,可助力光伏发电成本降低5-10%。 同时,由于三角形焊
焊带偏离
串间距不符
划痕
汇流带
极性反
玻璃不良
接线盒
铝材不良
光伏组件的质量和性能,要靠专业的设备进行检测。然而,有些光伏组件的缺陷,是肉眼就可以看到的。到底都有哪些肉眼能看到的缺陷?今天就给大家来个光伏组件缺陷大集合,不管你是懂行的,是懂行的,还是懂行的
,很多小厂家采用人工打框的方式,造型不成严格的矩形,牢固程度也大打折扣。5、看硅胶看背面四周硅胶是否均匀分布,是否紧密渗入背板和边框的缝隙。6、看焊接仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片
“如何判断太阳能光伏板的等级?”太阳能板的等级可以分为A级、B级、C级和D级,而A级组件又可以分为A+、A-两个等级,B类也是一样的,不同等级的太阳能板,成本差距也非常大。那什么样的太阳能板被称为
,都好好看看咯! 话不多说,直接上图片 电池片缺陷 异物 气泡 背板 焊带偏离 串间距不符 划痕 汇流带 极性反 玻璃不良 接线盒 铝材不良 角缝、平整度 清洁问题 硅胶不良
改装现有传统组件生产线,提高串焊、电池串叠层和组件层压工艺,从而提升组件可靠性; (4) 提高组件可靠性和降低热应力引起的压力和电池碎裂概率。 图6栅线结构示意 2 超智能-林洋光伏
工信部公示的准入企业,截止目前共公示五批244家。有句俗话“大树底下好乘凉”,大品牌组件的质保和售后服务有保证。
二看焊接工艺。
看电池片串焊的时候有没有漏焊,这个可以直接通过外观看出。
三看背面
电站最前端的最重要的组成部分就是太阳能电池组件,又称为光伏板,电池板。它的质量好坏无疑直接影响着这个系统的工作效率以及使用寿命,外行人如何辨别光伏组件的好坏呢?
有位朋友从小就生活