低银耗技术
浆料的应用具有必然性晶银新材料总经理 汪山根据市场预测，2025年HJT低温浆料的市场容量可达2152吨，总市场销售额可达100亿元，但低温浆料在应用端仍存在不少挑战，例如耗量大、产能低、效率低等
投产产能2.7GW，在建产能7.5GW，2023年投产产能大于10GW，率先实现GW级单面微晶异质结量产，并完成HJT领域硅片、电池、组件全产业链技术与成本整合。华晟通过硅片薄片化、降低银浆单耗、提升网
技术进步，每片电池耗铝量仍有较大下降空间。
4、电池银浆消耗量
目前电池银浆分为高温银浆和低温银浆两种。p 型电池和 TOPCon 电池使用高温银浆，异质结电池使用低温银浆。银浆在电池片
成本中占比较高，目前主要通过多主栅技术以及减小栅线宽度来减少正银消耗量。2021 年，p 型电池正银消耗量约 71.7mg/片，同比下降 8.3%，背银消耗量约 24.7mg/片;TOPCon 电池片
深度治理，制定节能技术改造实施方案，组织实施重大节能减排项目。加强重点用能行业节能技术装备创新和应用，推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，鼓励将高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程
稳定性; 这些都是材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。 当然，POE的
材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。当然，POE的特性也带来了不利的一面，具体体现在交联反应
(一)重点行业绿色化改造工程。加快实施钢铁、煤电、焦化、水泥、建材、石化化工、平板玻璃、陶瓷、有色金属等重点行业的节能改造升级和污染物深度治理，严格执行能耗、环保、水耗、质量、安全、技术等方面
有关法律法规、产业政策和强制性标准。钢铁行业加快推动1000立方米以下高炉、100吨以下转炉升级改造，推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，有序发展电弧炉短流程炼钢。推进余热余压利用技术与
职责分工负责)
3.推动生产过程清洁化转型。强化高耗能高排放项目清洁生产评价，新建、改建、扩建项目单位产品能耗、物耗和水耗等应达到清洁生产先进水平。定期发布重庆市清洁生产技术推广目录，全面推动存量
园区载体，完善绿色发展支撑体系，持续提高资源能源利用效率，不断降低污染物排放和碳排放强度，显著增强绿色技术、产品和服务供给能力，更好促进节能减碳协同增效，为全市经济社会高质量发展和如期实现碳达峰、碳中和
日渐提高。POE作为下一代的封装材料已经隐隐有取代EVA的趋势。具体表现在：
第一、N型TOPCON技术。N型电池正面银浆内含其他金属成分，会导致电气腐蚀电池正面银铝细栅线，造成电池片周围EL栅线发黑
和功率衰减现象。这就要求封装材料要有更低的水气透过率和更高的化学稳定性。这方面纯POE胶膜显著优于EVA胶膜或者EPE胶膜。
第二、低硅片厚度和SMBB。迫于成本的压力，硅片厚度和银浆单瓦耗量这几
(一)工业节能降碳工程。开展新一轮制造业腾笼换鸟、凤凰涅槃攻坚行动，全省淘汰落后和整治提升高耗低效企业15000家以上。以钢铁、建材、石化、化工、化纤、造纸、纺织等七大高耗能行业为重点，开展公共用能系统
能效诊断，每年组织实施百项省级重点节能减碳技术改造项目。建立健全绿色低碳技术推广机制，探索氢能冶炼、氧气高炉、非高炉冶炼、二氧化碳捕集利用一体化等突破性低碳技术应用。推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉
路线规划，2023年，华晟将全面使用银包铜浆料代替纯银浆，届时单片银耗量将可低至80mg，换算每瓦耗量11.4mg。此外，华晟基于130-135 m厚度对硅片的减薄优化实验已合格，将在二期项目中导入量产，加速
