企业着火
在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道，太阳能光伏产品进入市场基本上都是通过
近几年，由于光伏产能过剩，促使整个光伏产业链变革，企业产品只有快速的变革，才能顺应市场的变化，才有生存的可能，而在这频繁的变革当中如何控制产品的质量显得尤为重要。根据《61215:2005重测导则
，光伏组件烧毁，光伏逆变器和配电箱完好无损。具体着火原因不详，初步判断为安装施工不够规范!强烈建议大家安装时采用正规光伏厂家，特别是户用光伏项目，一定不要自行安装或采用不明厂家的“三无
产品”!
2017.5
山西户用电站：劣质逆变器引发自燃!
2017年5月，微信圈一则“山西户用光伏电站逆变器着火了!”令业内一片哗然，据了解：起火原因是使用了劣质逆变器，引起直流拉弧，最终导致内部器件
日本能找到合作商。丰郅目前在国内已经有合作伙伴，特别是直流电弧的检测方面，不少出现过彩钢瓦烧穿、汇流箱着火情况的企业对直流电弧的隐患非常重视，因为厂房屋顶下面就是昂贵的设备，所以对于电站的安全性方面
。”
▌电站安全问题亟需重视
“印象中2017年我至少看见了5起户用光伏电站着火的新闻报道，但是在国内，电站的安全问题却很少受到应有的重视。”谈及目前国内电站的安全问题，韩进颇为担忧。他表示，在
索比光伏网讯:2017年5月3日，一则山西家庭光伏电站着火了！的小视频在朋友圈疯传！尽管后来辟谣非逆变器问题，但大众对逆变器的质量和安全还是心存疑虑。很多逆变器厂商也是叫苦连连：技术研发最多的是我们
，智能优化最多的也是我们，最后一出问题，马上找到的还是我们。笔者也认为电站着火也好，存在安全隐患也好，黑锅不应该都由逆变器来背，毕竟电站的组成相当复杂，任何零部件出现问题，都会存在安全隐患。因此，笔者
索比光伏网讯:2017年5月3日，一则山西家庭光伏电站着火了！的小视频在朋友圈疯传！ 尽管后来辟谣非逆变器问题，但仍然让人心惊胆战。2016年，中山长虹项目一名施工人员在连接组件阵列时遭直流电电击
供应商普兆了解到，他们的PEDS系列开关的开通时间仅为0.128ms，关断时间仅为1.458ms。而去年，通过在某实验室同步热分析仪测试中发现，国内一线供应商普兆与浙江电气企业同一类型产品的外壳塑料进行
企业生产的20192批次产品，产品质量国家监督抽查合格率为91.5%。从近5年的抽查情况看，产品抽查合格率分别为88.9%、92.3%、91.1%、91.6%、91.5%，2017年同比2016年下
、江苏、浙江、安徽、广东等5个省、直辖市27家企业生产的27批次光伏并网逆变器产品。
此次抽查依据NB/T 32004-2013《光伏发电并网逆变器技术规范》等标准的要求，对光伏并网逆变器产品的
。光伏运维注重单价的同时也要注重品质，呼吁从事光伏发电运维的企业注重科技的投入和应用，从资金投入以及高科技应用两个方面为专业运维提供基础保障。红外热像仪作为一种高效的检测工具可以大幅提高运维效率
相同的环境下得到同一块组件上不同电池块的温度，容易找出热斑。
菲力尔FLIR是世界第一的红外热像仪生产厂家，也是是全球最大的红外热像仪生产和研发企业。从1958年发明了全世界第一台红外热像仪，专注于
本身的碎片在系统运行过程做造成隐裂部分局部温度过高，产生热斑现象，加快材料的老化、组件功率衰减快等，严重情况可造成材料着火。
3低效片
分析：电池片自身问题，效率比其它电池片
，严重情况造成材料着火。
4电池片功率混档
原因：部分电池片比其它电池片效率高。
影响：I-V曲线有起伏，对组件质量影响不大。
系统影响：电池片功率混档，导致组件大面积的电阻
、组件功率衰减快等，严重情况可造成材料着火。3低效片分析：电池片自身问题，效率比其它电池片偏低。影响：该片电流小， I-V曲线电流有台阶。系统影响：低效片的掺杂导致整体组件的功率下降，低效片电阻值过大
，电站运行过程中低效片局部发热大易产生热斑现象，进而导致材料老化、组件功率衰减快等，严重情况造成材料着火。4电池片功率混档原因：部分电池片比其它电池片效率高。影响：I-V曲线有起伏，对组件质量影响不大
卡紧出现打火起火。
2.引线和接线盒焊点焊接面积过小出现电阻过大造成着火。
3.引线过长接触接线盒塑胶件长时间受热会造成起火。
组件影响：
1.起火直接造成组件报废，严重可能一起
外力碰撞。
2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要符合要求。
3.EL测试要严格要求检验。
如何识别组件的好坏
1.看组件的供应商，是不是专业的生产企业。是不是行业主流品牌，一般大
