产能短缺
;2017年海外市场组件业务占10%;2018年占30%;2019年前三季度占比60%。隆基股份海外产能布局目前主要在马来西亚古晋，主要供应美国市场。印度是隆基海外布局的下一个生产基地，4年前就已做
大增。也有企业陷于亏损泥潭中，业绩预告亏损超过10亿元以上，如爱康科技、珈伟新能(表1)。
531新政无疑是催化剂，有助于行业出清落后产能，龙头企业调整迅速，海外市场作为突破口。李振国接受新财富专访时
做了连续生产的安排，当然面对疫情，企业的生产经营短期内还是会有一些影响。
首先是物料供给，供应商同样因为人手短缺导致产能开工不足，这些供应商的开工恢复生产，复工率是一个逐步恢复的过程。其次是交通运输，国内物流
不利影响
为了保障全年产能按计划达成，在临近全面复工的重要阶段，隆基股份(32.650, 0.01, 0.03%)硅片事业部充分评估疫情对扩产项目的影响，再次研判扩产项目计划，确保计划切实可执行
，其电池总产能占全国总产能的60%，预计这些省份电池产能将在162 GWh左右。 电池产能不足还将影响全球储能市场的发展，预计英国、澳大利亚、美国等几大储能市场都可能因中国电池的短缺而受到一定影响。
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毋庸置疑，众多光伏企业、光伏项目的开工都受到了这次疫情的影响。
中国光伏行业协会副理事长兼秘书长王勃华表示，受疫情影响，在制造端，行业整体产能利用率将出现下滑，全产业链运营成本将会提升，海外工厂运营与
，在单晶领域，受物流原材料企业库存等多方因素的影响，单晶硅片或将出现短期的供应短缺状况。
此外，受影响最大的是组件环节，国内光伏组件多集中在浙江、江苏一带，总体开工率不高，加上原材料等短缺的问题
，2020年新增需求会持续增长，大约在121-152GW之间。已知市场的新增需求总量在2021年可能会出现下滑，但对新兴市场有信心。
不过，疫情给行业带来的复工延迟、用工短缺、物流效率低下、成本上升
的认可，100%的受访者(包括逆变器购买者和银行)，都认为阳光电源的逆变器具有可融资性。
疫情恐将冲击台厂组件与逆变器供货
因疫情带来的复工延迟、用工短缺等一系列问题笼罩着整个行业，业内人士预计
，相当于2017年的三倍。
总体而言，2019年企业购买清洁能源的总量相当于去年全球新增可再生能源产能的10%以上，所涉项目的开发和建设成本可能在200亿至300亿美元之间。
BNEF的可持续发展首席
最新文件，RE100截至2019年共有221名成员，BNEF估计，到2030年，这221家RE100公司将需要额外购买210 TWh清洁电力，以实现其目标。如果通过异地PPA弥补这一短缺，则将在全球催化约105GW的新太阳能和风能建设。为这些新增加的项目提供资金预计将需要增加980亿美元的投资。
国家还涉及停止空运和清关的情况;此外还有原辅材料供应紧张，原因在于春节期间持续生产的原辅材料企业较少，光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽，如果供应短缺的情况持续下去，部分企业的生产将会面临停滞
，产能利用率首当其冲，目前各环节产能利用率已经出现了不同程度的下滑，根据光伏行业协会的统计，截至2月7日，多晶硅、硅片环节的产能利用率为70-100%，电池片、组件、逆变器环节为40-80%之间，原辅材
1、疫情对光伏产业链各环节影响差异较大，关注原辅材造成的木桶效应。据中国光伏行业协会秘书长王勃华介绍，截止到2月6日，多晶硅和硅片环节产能利用率为70%-100%，电池片、组件、逆变器环节为40
%-80%，原辅材为30%-100%左右。光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽，如果供应短缺的情况持续下去，可能会造成木桶效应，影响到部分企业的生产进度。
2、2020年电站并网和申报期限或将适当延长
行业协会14日发布的最新数据，受到疫情的影响，光伏行业原辅材料的最低开工率甚至低至30%，电池片、组件、逆变器的产能利用率也仅有40%-80%。
原本工业生产和贸易活动在春节是淡季，国际货运需求本处于低谷
经过一层层地传导间接影响了海外光伏企业的生产和运营。
据报道，由于原材料和组件短缺(通常从中国供应商处购买)，韩华(Q CELLS)暂时关闭了其在韩国的两家主要组件组装厂。韩华表示，由于冠状病毒
。由此，组件生产线员工短缺，工厂满负荷运转。加之玻璃、背板、接线盒、铝边框等原材料辅料产能受限、运输不畅影响，组件厂商生产无法达到预期，订单交付延迟。
而海外生产基地，中国组件厂商透露，由于原材料辅料
和协鑫。澳大利亚也是我国光伏组件的重要出口国，2019年，出口澳大利亚组件占我国组件总出口额的7%，位列第五位。
光伏组件短缺除了造成项目延期外，投资机构预测，包括光伏组件成本在内的太阳能价格在短期内可能会上涨。
