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主流工艺
建设，推进乌兰牧骑服务设施标准化。实施文艺作品质量提升工程，加强现实题材创作生产。实施重大主题图书出版工程，深化全民阅读。推进媒体深度融合，实施全媒体传播工程，建强用好县级融媒体中心，打造一批新型主流
媒体。实施中华优秀传统文化传承发展工程和重大文物保护工程，强化重要文化和自然遗产、非物质文化遗产系统性保护，加强考古工作和文物古籍保护研究利用，加强各民族优秀传统手工艺保护和传承。推进长城、黄河国家文化公园
、丝网印刷等4个环节。易治凯表示，由于制程工艺少，生产良率更容易控制。产线电池良品率实现98%以上的生产良率。
此前有行业报告显示，2021年，全球太阳能级多晶硅有效产能约50-52万吨，供需关系偏紧
强调，到2023年，异质结电池单瓦成本只需0.8元/W，将凭借更高的转换效率，与PERC电池充分竞争，成为新的主流技术。在这个过程中，爱康会不断加大对异质结的研发力度，保持较高市场份额，成为异质结领域的龙头。
于转换效率的提升，这其中，电池是关键。
在将近三年的PERC大潮之后，行业正在探索下一代的主流技术类型。这一年以来，在技术、产能、资本的裹挟之下，TOPcon与异质结展开了轰轰烈烈的PK大战
在于工序复杂，生产过程稳定性以及良率的控制仍有待验证。
而异质结以低温工艺、薄片化、可叠层等在发电及降本方面的优势被寄予厚望，也吸引着一大批推崇者不断入局。目前来看，远高于PERC约2.3倍的耗银量
等主流技术。 从理论上说，主栅数量越多，电流的收集能力越强，主栅可以做的更细。但考虑到具体的设备工艺实现，以目前主流的焊带直径350m，12栅在全片电池上可取得较优的功率提升效果;如果基于半片电池
主要有PVD和RPD两种，相较于PVD，应用RPD工艺的HJT电池转换效率略高，然而受制于核心部件依赖进口且专利保护严密、靶材供应商少且成本较高、设备来源单一等问题，RPD并没有成为主流。
12月23日
HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步，其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序，高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备
SunEdison, Inc.旗下的FBR技术团队和专有技术设备，颗粒硅生产工艺终于得到重大技术突破。
该负责人告诉证券时报记者，公司目前已经完全掌握成熟的可复制的颗粒硅规模化生产技术，其产品在市场接受度上
于别的企业，我们有着与之完全不同的硅烷技术工艺和生产路线，在金属杂质控制上，我们的纯度在数量级上具有领先优势。
保利协鑫提供给证券时报记者的颗粒硅产能规划路径显示，公司徐州基地项目2021年第三季度
SunEdison, Inc.旗下的FBR技术团队和专有技术设备，颗粒硅生产工艺终于得到重大技术突破。
该负责人告诉证券时报记者，公司目前已经完全掌握成熟的可复制的颗粒硅规模化生产技术，其产品在市场接受度上
于别的企业，我们有着与之完全不同的硅烷技术工艺和生产路线，在金属杂质控制上，我们的纯度在数量级上具有领先优势。
保利协鑫提供给证券时报记者的颗粒硅产能规划路径显示，公司徐州基地项目2021年第三季度
在逻辑性。
上述光伏龙头公司内部人士向记者透露，本质上是光伏市场今年很好，关注度也高;同时受电池片高效化、产业升级要求等因素驱动，HJT成了今年的一大热点。最直接的导火索，其实就是主流设备厂商纷纷
宣布已经做出了第一代异质结设备。
凭借转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，异质结技术迅速受到业内的高度关注，被称光伏新动力。
PERC已实现商业化并受到市场高度认可，但其
，单晶硅产品市占率已高达78.9%，成为市场的绝对主流。
只是，单晶PERC绝不敢有丝毫懈怠，在其周围，一众如HJT、钙钛矿等高效电池技术正虎视眈眈，意欲取而代之。
2020年，随着单晶PERC
主流地位的稳固，业界也着手培育下一代电池技术的方向。如今，备受推崇的下一代主流电池技术的候选者，莫过于一种利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池HJT(异质结)电池。
业内普遍看好异质结未来
配方及生产工艺，并以此为依托陆续开发出了锂离子电池用铝塑膜、特种防护膜、POE胶膜等产品，上述新产品及其业务将有望成为公司未来重要的利润增长点。
那么，明冠新材的质地究竟如何，又凭什么成为科创板铝塑膜
第一股?
太阳能电池背板龙头
据了解，作为明冠新材目前的主销产品，其太阳能电池背板具有环境耐候性能好、可靠性强、反射性高，能增加组件功率和延长组件使用寿命等优点。公司核心产品质量和性能经主流厂商
