主流工艺
能否匹配的问题。大家做光伏行业，要做好心理准备，理性投资，苦练内功。
【讨论话题2】下游龙头企业对行业发展和硅料需求的整体预期?
阿特斯 熊海波：
短期看单晶PERC为主流，现在很多人宣传
到100万吨，硅料企业扩产速度可以配合光伏产业发展吗?
阿特斯 熊海波：根本不是问题，硅料高价昙花一现，工艺门槛已经突破。未来产能释放，供求会解决，时间不会太长。
隆基股份 尚耀华：
认同熊总
一 设备是异质结行业降本增效的关键 作为一名机械行业的研究员，被问的最多的问题是：对于光伏电池行业，工艺和设备孰轻孰重?我以为，对于像异质结这类的新技术而言，应为工艺引领，设备助推产业化。没有工艺
面积，来满足建材属性要求的耐候性、安全性、防水、通风，结合方式的牢固性和密闭性等，同时工艺特殊，规模化不强，甚至有时还需要客制化，成本下不来，那BIPV就没有优势。如果把传统的无边框双玻组件加以建材化改造
：晶科去年展出的有两种BIPV，一种是幕墙，一种是屋顶，幕墙是真正的不透明BIPV，可直接当发电幕墙用，也可在现有墙体外面加设。屋顶产品就是刚说的那种非典型性BIPV，属于目前主流的BIPV屋顶，跟
大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极
制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然
虽然光伏玻璃的价格自4月开始逐渐回归趋于理性，但这并不妨碍各家主流玻璃企业的扩张动作。近期多家玻璃公司的玻璃生产线项目相继宣布投产点火，同时玻璃企业之间的整合并购、股权交易也开始出现。
凯盛(自贡
，以及美学双层镀膜、丝印背板深加工制造工艺，可年产3600万平方米太阳能电池盖板玻璃以及1350万平方米太阳能电池背板玻璃。
产品厚度涵盖1.6毫米至4.0毫米，净板宽达2.4米，透光率超过94.1
组件效率每提升1%，系统成本将下降5%。另一方面则是组件封装工艺的提升，比如Hi-MO 5采用的智能焊接技术，充分保证了在同样版型中隆基的效率是最高的。
随着3060碳达峰碳背景下光伏倍增空间的开启
市场需求，刘玉玺判断，全球碳减排的主流趋势下，无论是国内亦或国外，光伏市场空间充满想象。
然而，可以看到的是，2020年终端市场面临的是严峻的供应链考验。
据北极星太阳能光伏网跟踪PVInfolink
兼容到更大的230尺寸硅片。就产能设计来看，考虑到进一步升级的柔性空间，我认为PERC平台相当的潜力，勿容置疑PERC作为主流产能很有竞争力， 仍是目前最好的LCOE的组件方案。下半年，我们会完成
与尺寸变大有一定的关系，但是，随着电池和组件封装产业段设计和工艺的不断优化，制造装备的改进而逐渐解决。我们期待行业能更快地标准化，基于价值创新成本的标准化， 这对行业的健康发展至关重要。
地球气侯的
策略取得的一系列经营管理成果。
参观过程中，钱智民、王诚一行对光伏玻璃的生产工艺产生浓厚兴趣，详细了解了生产流程、产品特点、上下游产业链以及行业前景等情况。
宜兴市高塍镇党委书记周雪
强、前镇长王益君、副镇长吴冬强，远东控股董事局主席蒋锡培以及公司领导班子等陪同调研。
图文来源：中建材(宜兴)新能源
光伏玻璃是光伏组件的必备材料，自2020年7月以来，光伏玻璃供需格局持续趋紧。对此，多家主流光伏企业在光伏玻璃等光伏原材料方面加大长单锁定。
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的
电池企业负责人给出了肯定的答案。通威太阳能工艺部长张林博士透露，到今年年底，支持210电池的产能将达到35GW，超过总产能一半，主要位于眉山、金堂两地。他强调，对于158.75及以上尺寸的光伏电池，由于
尺寸带来的质量差异很小，且随着工艺逐渐成熟，技术水平不断提升，电池效率和生产良率都可以达到与常规尺寸一致的水平。
组件：大硅片大组件，无热斑风险
过去半年间，天合光能、东方日升、阿特斯、环晟等企业
