主流工艺

随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。 1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容
，是未来2-3年具备性价比的技术路线; 2)HJT电池技术作为平台型技术，不仅工艺流程简化，还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，极限效率有望超30%，随着设备和材料国产化实现大幅降本，预计将成为下一代

，同步检测打胶断续情况并报警，对杜绝不良产生很有必要。 2.2.8接线盒焊接图片存档及检测 接线盒焊接主流工艺为机器自动焊接，经过检验返修后，直接进入灌胶环节，后续一旦出现故障和客诉则无法追溯。针对
及工艺分析方面，AI+视觉技术在光伏组件生产场景下落地应用经过近五年时间，目前已经进入全面展开阶段。在此背景下，晟成光伏联合优层科技强势推出组件生产全流程检测及大数据平台，旨在全面提升组件生产行业的

未来2-3年具备性价比的技术路线;2)HJT电池技术作为平台型技术，不仅工艺流程简化，还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，极限效率有望超30%，随着设备和材料国产化实现大幅降本，预计将成为下一代主流
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。 针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等

受制于N型硅片的基础转化能力。背后是高纯度硅料，还需要高精度控制工艺之下得到的N型硅片。而在制造电池片的时候，除了本身就品质优良的硅片外，在镀膜，金属化，电池图形设计等方面存在较多的变量。所以过去刷新
一部分。 从晶科的层面讲。晶科虽然在2020年被隆基夺去组件出货量第一的宝座。但是从出货分析来看。晶科在海外的出货量高于隆基，甚至在多个主流市场都是第一。隆基胜晶科，其实是在于2019年-2020年

生产了3500多万片的硅片，第一批硅片就得到了客户的高度认可。开切仪式上，高景副总经理付明全表示，高景太阳能在大尺寸硅片制造方面拥有多项核心专利技术，生产工艺成熟且水平世界领先，在自身基地尚在建设阶段
光伏市场的传统主流产品 PERC 电池相比，具有转换效率高、无光衰、温度系数低、弱光响应高、易于薄片化等优势，能够有效突破 PERC 电池存在的转换效率极限，最终实现降低度电成本的目的。 本项目计划

进一步确保了龙头企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停，2020年全球产能的下滑正是受此影响。 作为光伏产业的最上游，多晶硅是主流太阳能电池生产工艺的核心物料，其价格
西门子法，目前多晶硅料的制备还有硅烷流化床法制硅路线（在流化床反应器中利用硅烷法分解，并在预先装入的细硅粒表面生成多晶硅颗粒，产品形态为颗粒硅），较当前主流工艺有成本优势，能够对产业形成一定的补充。但该

我国产业规模庞大、转型处于初级阶段，碳中和进程中将存在巨量的投资缺口。根据国内外主流机构的测算，碳达峰、碳中和需要的资金投入规模大概在150万亿元至300万亿元，相当于年均投资3.75万亿元至7.5
在新能源技术、材料、工艺等绿色新基建领域，深入布局了光伏、新能源汽车和芯片等产业链上下游。 在全国碳市场即将上线的背景下，近期各领域上市公司布局动作不断。6月17日，协鑫能科在投资者互动平台表示