主流工艺
问题是氢能产业发展的前提。化石能源制氢和工业副产制氢工艺成熟、成本较低，短期仍将是主要氢源。但化石能源储量有限，且制氢过程仍存在碳排放问题;工业副产制氢产量有限且供应辐射路程短。
长远来看，电解水制氢
易与可再生能源结合，规模潜力更大，更加清洁可持续，是最有潜力的绿氢供应方式。目前我国碱性电解技术已与国际水平相接近，是目前商用电解领域的主流技术，但未来降本空间有限。质子交换膜电解水制氢目前成本较高
。
其中，N型高效电池、组件技术的前景最为明朗。光伏专家表示，当前市场上主流产品PERC电池已趋近效率极限，而N型电池优异的材料特性和完美的钝化结构，使它无论实验室效率还是量产效率，都比P型PERC有
。
宋登元博士表示，TOPCon的技术特点以及产业生态环境已经满足接棒PERC的基本条件。一是TOPCon可以兼容 PERC 产线设备和工艺，可以很好的运用其技术积累、人才储备和设备成熟的优势;二是
，这款产品融合了多项降本技术，可以与目前主流产品PERC成本持平。同时它具有低衰减等优势，能最大程度的减少衰减带来的影响，增加发电收益，这对于市场来讲是一款非常好的产品。孙岳懋说。
据介绍，根据海南某
100MW项目测算，在一次性投入成本与传统工艺有竞争力的情况下，异质结的长期发电量拥有使其LCOE降低10%以上甚至更多的优势。
一直以来，光伏企业经营的核心是降本增效，一方面在降本的基础上，解决
全球范围内分布式市场和专业人士的一致推崇，深受各地经销商和客户青睐。得益于先进的设计和杰出的工艺，无论从产品功能到外观设计，都完美符合了红点奖的超高标准!
探索设计背后的匠心之美
天合光能
组件，升级后，新一代至尊组件单片组件功率提升达30W，两款焕新组件的组件转化效率最高达21.5%，率先应用在全球分布式场景，全新升级的两款产品均能够与全球主流逆变器品牌完美匹配。
两款升级新品将于5
，经过业内对N型技术的持续验证，多家企业在生产技术上先后取得突破，N型技术现处于大规模量产导入期，市场呈现出了以P型单晶PERC电池为主流，TOPCon、HJT和IBC等工艺技术为代表的技术多样化发展局
降低，龙头利润可提升1-3分/W，享受行业量利双升。往后看，持续提效降本是行业发展的关键要素：1)大尺寸驱动行业成本下降，182和210已成主流，我们预计2022年大尺寸占比将提升至66-70%;2)N
、焊接、表面镀膜等工艺难题，开发出耐腐蚀性强的钛基双极板。2020年，钛基双极板生产线建成投产，国家电投成为全球第二个掌握钛双极板全套生产工艺的公司。
质子交换膜、双极板、催化剂、扩散层、膜电极
分配氢、使用氢，制、储、运、用每个环节的科技含量都很高，而其中最核心的环节当属氢气的制取。
目前，世界主流的制氢方式存在三种技术路线，即石油、天然气、煤炭等化石能源重整制氢，工业副产品提纯制氢以及
全球技术领先的光伏企业之一，晶澳科技对n型电池片太阳能技术和前景与性能分析有独到的见解。晶澳科技产品战略高级经理郭逦达表示：从n型的未来趋势来看，PERC组件在未来3-5年内仍会是主流产品，但n型组件
将在5年后将成为主流，预计占市场份额的 50%。
而在目前的PERC 技术上，郭逦达提到，单晶电池量产效率从2009年的17%到2021年的23.3%，PERC技术的大规模应用提高了电池效率
智博士
正泰新能科技有限公司CTO
徐伟智博士针对未来几年光伏n型晶硅电池组件的产业化技术发展趋势做了宏观与细部分析。PERC为目前市场主流产品，PERC后下一代技术将聚焦TOPCon、HJT
的主要方向。在工艺上，硼激光SE、膜层优化、氢钝化开发、背钝化及浆料匹配是TOPCon效率提升路径;而良率提升、硅片薄片化、降低浆料湿重、提升设备产能将成为后续降本重点。
ASTRO N系列组件
近日，由华能清能院自主研发制造的世界首块大尺寸全国产矩阵叠片光伏组件在山东淄博百兆瓦中试线上成功下线，打破了美国企业对叠瓦光伏组件工艺专利的控制，标志着我国光伏组件内电池排布技术取得突破性进展，有力
目前主流产品相比，可降低系统成本0.17元/瓦以上。在产品外观方面，矩阵叠片组件通过交错叠压的连接方式实现了组件内电池片间无缝隙连接，光伏组件通体乌黑，具有极佳的美学观感，又称 华能黑板。
该技术
公认的降本增效、节能降碳利器。2019年，中环股份就在业内率先推出210毫米规格硅片，产品面积较彼时主流的158.75毫米规格大幅提升。此后，中环股份扩产中心全部围绕210产品技术发展和产能提升展开
光伏行业降本增效提供强有力的支撑。
在2022年第一季度业绩预告中，中环股份指出，通过持续技术提升和工艺进步，公司有效降低了半导体光伏业务板块的生产成本，较大程度保障了公司盈利能力。在晶体环节，公司单台
