主流工艺
65GW。晶科在电池组件方面技术储备丰富，量产规模和核心工艺优势明显。2022年10月，晶科宣布第20次打破世界纪录，高效N型TOPCon电池转换效率达26.1%。对于组件产品，晶科率先将N型技术转化
%，N型倍秀(Bycium)电池转换效率达到25%。同时，晶澳在提高组件电性能、物理性能等方面取得优异的成绩，通过半片、叠片等新技术工艺快速提升组件功率，公司标准
72 片单晶
产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术，
两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有的 PERC
电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定，
已经具备性价比优势。HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起 点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题。P-IBC 技术是
，能在相对较短的时间内测试得到光伏组件的质量及可靠性，并可为后续的新工艺及新材料提供参考。根据 IEC 61215-2: 2016
标准，为避免试验过程中某一时段内部电路出现断路，但一定时间后又
使光伏组件产生较大的输出功率衰减。在高温、高湿的环境下也有可能出现类似LeTID
衰减的现象，目前对 LeTID 衰减主流的测试条件是温度为 75 ℃、测试电流值为 Isc–Impp，但在实验室多次
近年，我国对双碳目标的推进，加速了光伏发电的发展，光伏装机容量增长迅速。随着光伏技术、材料技术的不断创新，电池片效率、材料绝缘等级、制造工艺技术的突飞猛进，光伏系统的主流系统电压由低电压提升
至1000V，而如今1500V的系统电压已经成为主流。1500V实证电站相比1000V系统，1500V系统具有以下优势：1、更低的系统成本在相同装机容量，同种组件条件下，1500V光伏系统需要的组串，支架和
客户带来更具应用价值的前沿光伏产品。选定TOPCon技术主线快速对接市场当前，光伏产业正在进入新一轮技术迭代周期，TOPCon作为N型主流技术路线之一，基于技术研发和市场认知的成熟，以及制备工艺与现有
P型电池设备制程的高度兼容，正在快速被投资者们接纳并成为全新主流技术。元太光伏选择以N型TOPCon作为技术主线切入光伏赛道，完美契合产业发展趋势，精准填补市场空白，有助于品牌自身快速扩大市场占比规模
效率超BSF电池技术瓶颈，头部企业实现批量化稳定生产，产能首次达到世界首位，次年正式开启产业化量产;2017年，PERC电池进入爆发期，成为国内最主流的光伏电池技术，高利润驱动产能高速扩张，至2019
等。TOPCon产能主要来自于新增投产和PERC产线改造，随着设备国产化、材料与工艺成熟度提升。根据市场融资情况来看，TOPCon将在2022-2024年迎来密集扩产期。中信证券预计，2025年
客户带来更具应用价值的前沿光伏产品。选定TOPCon技术主线 快速对接市场当前，光伏产业正在进入新一轮技术迭代周期，TOPCon作为N型主流技术路线之一，基于技术研发和市场认知的成熟，以及制备工艺与
现有P型电池设备制程的高度兼容，正在快速被投资者们接纳并成为全新主流技术。元太光伏选择以N型TOPCon作为技术主线切入光伏赛道，完美契合产业发展趋势，精准填补市场空白，有助于品牌自身快速扩大市场占比
万吨动力锂离子电池用PVDF项目，与东岳集团现有的PVDF生产装置合力形成25000吨/年的PVDF树脂生产规模，一举打破国外垄断的同时，也补齐了我国新能源新材料短板，其产品更是涵盖所有主流
。值得一提的是，万吨PVDF项目刷新了众多东岳之“最”。作为东岳集团华夏神舟新材料有限公司创立以来一次性投资最大的项目，项目建设采用最先进的工艺设计，配套装置最优产能，从项目设计布局到一键聚合，实现全面一体化
、信息化，极大提高了工作效率。设计之初，M3车间计划年产6GW
ASTRO N系列组件，通过调整提升产品工艺、提升自动化效率，预计年度产能可攀升至6.7GW。ASTRO N全系列涵盖ASTRO N6
ASTRO单晶单面系列，运用大尺寸硅片、半片、多主栅、无损切割、高密度封装等多项先进光伏技术提升组件功率及效率，拥有包括中国、欧洲、澳大利亚、日本、韩国、以色列、巴西、美国等多个主流市场认证证书，组件性能处于国际领先水平。
、信息化，极大提高了工作效率。设计之初，M3车间计划年产6GW
ASTRO N系列组件，通过调整提升产品工艺、提升自动化效率，预计年度产能可攀升至6.7GW。ASTRO N全系列涵盖ASTRO N6
ASTRO单晶单面系列，运用大尺寸硅片、半片、多主栅、无损切割、高密度封装等多项先进光伏技术提升组件功率及效率，拥有包括中国、欧洲、澳大利亚、日本、韩国、以色列、巴西、美国等多个主流市场认证证书，组件性能处于国际领先水平。
