主流工艺
2024年，伴随着N型产能的快速释放及市占率的快速提升，各项技术的市场格局也在不断重塑，TOPCon技术路线已成为当之无愧的主流电池路线。根据TrendForce集邦咨询数据显示，预计到2024年年
产出占比同步快速提升。电池片环节：技术转变热潮，头部企业扩产释放2023年下半年到2024年上半年，TOPCon产能加速释放，随着新产能的持续爬坡及中尾部电池企业对TOPCon电池技术工艺的掌握，高效
，TOPCon技术最领先、产业化成熟度最高、设备单吉瓦投资最低，且效率还在不断提升、更具性价比，TOPCon产能充沛，无疑成为主流技术。而5年后，TOPCon更适合作为叠层电池的底电池，TOPCon+钙钛矿
叠层电池技术将持续迸发强劲的生命力。第三方权威报告显示，TOPCon已经成为未来5年主流技术的明确趋势，且成为市场龙头企业的明确选择。权威分析明年TOPCon技术市占率80%，未来5年持续主流据陈奕峰
”。其中硅片作为制造光伏电池片的核心原材料，其技术和工艺直接影响到光伏全产业链的效率和成本结构。例如，更大的尺寸可以提升下游电池片、组件环节的生产效率，产生通量价值;更薄的硅片可以减少硅料的消耗，降低
过程需要高度精确和高效技术，传统的多线切割技术虽然成熟，但在处理大尺寸或超薄硅片时，如何减少硅料损耗和提高切片质量仍是技术难点。尤其是在大尺寸、n型电池技术已经成为当下光伏产业主流产品和技术路线的当
成为光伏行业新质生产力的代表。2025年将是决定HJT异质结能否成为下一个行业主流技术的关键一年，我们要继续大力推进行业市占率，同时合力将HJT异质结产业链做大做强，满足市场需求，助力光伏行业的技术迭代
关键。参会代表分享了各自在工艺优化、设备升级及供应链管理等方面的创新实践，展示了如何通过技术进步与市场策略相结合，有效降低生产成本，提升产品竞争力。此外，本次大会从技术路径的角度、异质结和钙钛矿等产品的
的高峰对话环节。TOPCon已经成为主流技术在“双碳”目标战略下，全球可再生能源装机屡创新高，2023年我国光伏年装机达到了216GW，占全球装机的50%。光伏作为可再生能源中的中流砥柱，已成为
全球能源结构转型不可或缺的重要力量。近年来，随着光伏技术的快速迭代，市场对高效率、高功率、高可靠性、低成本产品的迫切需求，N型TOPCon技术脱颖而出，已代替P型PERC成为光伏产业技术的主流。据
希望依靠市场化+技术门槛，规范新产能建设。研发制造有了“专利”要求新老版本的政策文件均要求“每年用于研发及工艺改进的费用不低于总销售额的3%且不少于1000万元人民币，鼓励企业取得省级以上独立研发机构
，进行了计算：对N型组件制造企业而言，组件效率22.3%属于目前主流产品水平(182方片组件575Wp及以上，矩形标准尺寸600Wp及以上)，部分电力投资企业可能会将产品参数要求提高到22.6%左右(矩形
方面节约0.072元/W，电池和组件非硅成本较M10产品有着0.015-0.02元/W的领先优势。除了非硅成本以外，TCL中环受益于半导体积淀和在大尺寸G12硅片上5年时间的工艺技术Know-How
/G12R)，预计在今年年底G12系列产品产能占比会达到60%以上。“G12+工业4.0”助力光伏产业健康发展在SNEC
2024展会上，以TOPCon为代表的n型产品已经成为光伏行业的主流技术路线
HPBC2.0电池之后，抗隐裂能力提升了80%;组件量产效率提升至24.43%、最高功率可达660W。按照规划，隆基将在2025年实现BC组件主流功率提升至660W、前瞻性产品功率攀升至680W。早在
2017年，隆基就开始了BC技术的商业化开发，并在材料、关键设备、工艺、良率方面不断取得突破，因此才有了BC产品的成功量产。随着2024年6月SNEC展上多家头部企业纷纷展出了各自的BC概念产品，反映出
叠加工艺。因此，公司对于BC技术相对长周期的领先充满信心。例如产品功率，公司明年大规模上市的产品主流功率是660W，但前瞻性的指引功率会达到680W，这将是很大跨度的提升。成本方面，电池成本的差距已经
公司业绩交流会上，公司明确提出将开始全面投资BC技术，当时引起了行业较多质疑和争论，例如成本较高，工艺步骤多，精度要求高，量产难度大等。但是在今年SNEC展会上，头部企业都开始推出BC概念产品，这表示BC
TOPCon等当时的主流技术，BC效率优势明显，但存在生产成本高，工艺步骤多等难点。“长达三个月的时间，我们团队反复论证PERC、TOPCon以及BC的优劣后，坚定认为BC更具有大规模商业化的价值
