主流工艺
行业研究机构统计，预计2019年多晶黑硅PERC产能将达到40吉瓦，60片组件功率全面超越300W，成为高效多晶产品的主流。
(扬州协鑫黑硅车间)
11月，扬州协鑫基地黑硅片实际产量
预计突破8000万，环比增长近40%，新设备单机产能提升111%。通过工艺的不断优化升级，加上颜色和隐裂智能分选模组、黑硅实验室的先后投运，增强了对黑硅片生产的过程监控，进一步提升了产品的品质和生产
大坩拉制大尺寸晶体己经成为主流趋势，而坩尺寸的增大直接导致熔体流动失稳，从而使得流动更加复杂不可控。因此，研究大尺寸坩埚中熔体流动的不稳定性及其对结晶界面形状的影响具有重要的科学价值和现实意义
中国科学院宁波材料技术与工程研究所 高平奇
光伏科学界和工业界致力于简化器件结构和制造工艺的研发，以期通过技术创新带动生产成本的快速下降。与传统高温扩散技术相比，采用MoOx PEDOT：PSSS
技术+SE-PERC电池。据杜玉雄介绍，今年下半年晶澳太阳能在大力推广这一技术，其工艺流程简单，效率显著提升，实现了在不增加成本的基础上进行效率升级，平均转化效率在22%以上。
3)双面PERC+瓷
采购合同，由晶澳为其供应高效单晶PERC组件，该项目对带动越南地区及东南亚新能源市场发展具有重要意义。
针对今后哪些主流技术会成为高性价比技术，杜玉雄给出了三大总结性建议：
1)PERC技术：双面双玻
，PERC双面技术有望与HIT相媲美，在未来3-5年PERC技术仍将位居行业主流。
需求不下线，PERC电池短期内产能紧张
近两年，在光伏领跑计划刺激下，高效市场被完全打开，单晶PERC技术
，领跑者项目建设形式取代地面光伏电站将成市场趋势，以单晶PERC为代表的高效技术必将成为整个行业的主流技术。在终端市场，行业将开启一轮迭代升级，常规组件将继续被高效产品替代。
效率持续刷新，P型
郭异忠，通威股份董事、通威太阳能董事长谢毅等领导及嘉宾出席，行业合作伙伴、金融证券机构、主流媒体及通威太阳能合肥、成都两地公司主要管理班子和员工代表近500人见证了这一重大时刻。
通威太阳能
日子。此次投产的三期项目规模是一、二期规模总和，实际建设周期仅用了6个半月时间，再一次刷新了成都速度、中国速度、全球速度。三期项目车间总面积超过8万平米，是目前全球光伏行业单体规模最大、工艺技术和
%，效率高而且不衰退，但是缺点是需要使用重金属材料;铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池实验室效率纪录达到22.9%，产线组件平均效率达到14%-16%，优点是效率高且不衰退，缺点是对设备工艺要求较高
、车顶等各类场景中。如此一来，薄膜产品可削弱晶硅产品的同质化，未来发展可期。
而在电站发电的主流市场，孙云教授预测认为，一旦薄膜电池进入组件市场，占据10%即可达到10GW以上。而想要进入组件发电市场
高达22.56%，最高效率已可达22.85%，未来转化效率还有望进一步提高。
中来光电联席运营总经理刘志锋认为，相对于即将成为行业主流的P型PERC双面技术，N型TOPCon技术单瓦发电量有6%以上
目前还是没有的。主要还是宣传和噱头，因为异质结电池设备成本较高，工艺成熟度也有待提高。上述光伏企业人士表示。
曾祥斌也认为，IBC电池量产平均效率可达23%、HIT电池效率已达26%，但这些高效电池
TOPCon电池，平均转化效率高达22.56%，最高效率已可达22.85%，未来转化效率还有望进一步提高。
中来光电联席运营总经理刘志锋认为，相对于即将成为行业主流的P型PERC双面技术，N型TOPCon
，但是实际民用的批量应用目前还是没有的。主要还是宣传和噱头，因为异质结电池设备成本较高，工艺成熟度也有待提高。上述光伏企业人士表示。
曾祥斌也认为，IBC电池量产平均效率可达23%、HIT电池效率
收益，实现了累加更优的效果。金刚线+黑硅+PERC将助推高效多晶组件跨越300瓦大关，成为高效多晶产品的主流。
背景
过去几年，多晶硅已经成为光伏行业的主流技术，占据了大部分的市场份额。然
LeTID效应让这项技术备受关注。
CSI通过结合硅锭材料控制、电池工艺优化、先进的在线控制技术，实现了LID可控多晶硅PERC电池和组件的 大规模 生产，到2017年 底产能超过了1GW，并将
，使面朝太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观
1.工艺及特点
从工艺制程来看，IBC电池的
工艺流程比传统太阳能电池复杂很多。IBC的关键工艺在于在电池背面形成交叉排列的p+区和n+区，以及在上面形成金属化接触。因此，IBC电池的制作需要采取局部掺杂法，比如利用光刻或者激光形成所需要的图案
