串焊
前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷识别率
推进，产业化进程有望加速。目前，HJT降本增效路径清晰。从降本方面来看，硅片端，主要通过硅片薄片化实现;金属化端，主要关注SMBB+高精串焊、银浆耗量下降、双面全开口钢版、0BB、银包铜、电镀铜等技术
生产前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷
光伏行业已是拉动国民经济的最强劲引擎，光伏组件是光伏电站的主体。旁路二极管反并联于电池串两端，能有效的防止电池片因热斑而烧毁。旁路二极管体积小，看似微不足道，但其可靠性对光伏组件的正常运行，甚至对
STC下组件短路电流03、正向稳定状态:二极管温度稳定在(+0.3℃，-0℃)保持10分钟04、反向偏置电压:数值等同STC下二极管对应串的开路电压05、正反向切换时间:≤10ms通常情况下，切换电压数秒
局关于联塑班皓光伏新能源科技(广东)有限公司一期3.2GW光伏组件生产线新建项目节能报告的审查意见”。项目主要建设内容为建设3.2GW光伏组件生产线项目，主要设备包括光伏组件自动流水线、划片串焊一体机
光伏组件自动流水线、划片串焊一体机、汇流条焊接机等。项目能耗量和主要能效指标：项目建成达产后，年综合能耗不高于4396.24吨标准煤(当量值)，年电力消耗量不高于3577.09万千瓦时;项目光伏板组件单位
最初电池片的串焊、叠焊，到叠层、层压后的半成品，再到完成接线盒安装、装框、固化等流程后的成品，质量检测贯穿从电池片到最终组件成品始终。部分关键环节的检测，往往还包含对外观、内部缺陷检测两个部分。在AI
的一些简化，比如晶硅需要串焊，一片片的焊起来，而钙钛矿只需要 3 道激光，他不需要串焊，这也能够节省不少成本。所以这里一项一项的拆分下来。我们是相信钙钛矿建大规模量产的时候，他的制造成本是可以比晶硅
从投资方向来看，中金研究建议重点关注钙钛矿相比晶硅带来的增量市场和流程变化：吸光材料由晶硅变为钙钛矿，会省去晶硅产业链上游硅料、硅片、以及中游电池到组件的串焊环节，投资机会集中于保留下来的电池制备
评选。欧普泰凭借卓越的人工智能AI检测技术、出色的品质与服务、卓越的品牌影响力，撷取2022年“最具影响力认证/检测企业”大奖，品牌实力再一次赢得业界肯定。截止目前，欧普泰AI产品已涵盖串EL/外观、层
前EL/外观、叠焊后背面外观、中检线扫外观、层后EL/外观、终检外观等组件生产前后工序全链检测，可快速推广上线。
