”正如ABC(全背接触)字面之意,爱旭N型ABC电池栅线均分布在背面,因此有别于传统的“Z”字型串焊,爱旭N型ABC可采用“一”字型焊接技术,即正面无焊带,电池互联的所有焊带均分布在电池片背面,并且
的友好合作基础,以及光远0BB组件串焊设备在琏升中试阶段的优良表现,达成了本次合作。0BB技术,即无主栅技术,它消除了传统光伏电池片上阻碍光线吸收和电流传输的主栅线,让每一寸电池片都能更高效地吸收阳光
场景IBC发电略优于TOPCon,但须特别注意的是阴影遮挡场景,TOPCon组件背面有三个二极管,阴影遮挡时旁路二极管开始工作将遮挡的电池串旁路掉,这时候尽管实际输出功率降低但对组件是一种保护,相比部分
天合的市场动态也早已反映了其对于叠层电池的信心和雄心。7月初,天合联合设备、浆料、胶膜背板、光伏焊带等产业链上下游十余家企业成立了江苏群创光伏技术有限公司。据陈奕峰透露,这一联合创新中心旨在推进下一代
TaiyangNews全球商用组件量产效率排行榜榜首。同时,爱旭推出的无银金属化涂布技术、0BB串焊技术、满屏技术等一系列颠覆性的硬核技术,也为光伏行业的创新发展提供了不竭动力。此次入选是对爱旭在技术引领
生产过程中电池串偏移、较低的层压温度及较短的层压时间方面均有出色表现。此外,针对新型电池叠加新型串焊技术的变化,在单玻组件上祥邦科技推出了白色纯POE“白鹄”胶膜,其低模量、低透水率、高反射率,减缓
颠覆行业的“满屏”技术全面加持下的新一代ABC组件,通过汇流条隐藏、精准叠焊、高可靠0BB串焊等工艺,进一步提升电池片满铺率,转换效率更是突破性地提升至25%以上,创造了组件量产效率新巅峰。在产品
的考验,维视智造已形成面向电池片串焊、层压、装框、汇流条焊接、接线盒安装、焊接、扣盖等多个组件生产工位,多类智能生产设备的视觉检测解决方案体系,可满足不同场景的工艺要求和检测需求,实现“0漏检”、误检
发展。全新一代升级的“满屏”组件,实现了从硅片、电池、组件全流程技术与工艺的全面突破与提升。超高阻n型硅片、极致高效的ABC电池技术,叠加高可靠性0BB串焊技术,并创新性地通过汇流条隐藏、精准叠焊等工艺
组件,以及全新的防积灰自清洁组件全新产品,采用创新的镀膜涂层技术和短边无A设计,减少积灰遮挡,提升组件发电功率,有效降低了功率温度损失等。█ 康奋威科技康奋威科技发布了全系列串焊产品,包括无主栅串焊机
、划焊排叠一体机、超高速划焊一体机等,以满足不同工艺路径与客户需求。全新串焊系统搭载了专利型隧道式灯箱,其精准温控系统使得温度均匀性更优,实现了稳态连续焊接,更利于TOPCon、HJT等新型高效电池的
电池技术,叠加高可靠性0BB串焊技术,并创新性地通过汇流条隐藏、精准叠焊等工艺,进一步提升了电池片满铺率。更满的受光面积、更高的电池效率,使得“满屏”组件效率大幅提升至25%以上,开创了行业全新量产效率