晋能集团旗下的晋能清洁能源科技有限公司(以下简称晋能)在帝目集团订购的11台最新一代高性能串焊机TT1600,确保其快速实现组件生产满产,及其工厂适应市场对平价高效太阳能光伏组件的需求。这也是这款被
视为市场上最值得信赖的串焊机系统第一次正式应用在组件工厂。
TT1600串焊机可以2.25秒的节拍进行太阳能电池串焊,在实现最高效率的同时,每台串焊机的年产量可达到45MW。此外,帝目集团的
。 光伏产业快速发展 在合肥晶澳太阳能科技有限公司的生产车间里,生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂,有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品,生产线上一片忙碌。据了解,在欧盟对
。光伏产业快速发展在合肥晶澳太阳能科技有限公司的生产车间里,生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂,有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品,生产线上一片忙碌。据了解,在欧盟对中国太阳能电池板生产商
领先全国。光伏产业快速发展在合肥晶澳太阳能科技有限公司的生产车间里,生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂,有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品,生产线上一片忙碌。据了解,在欧盟对
,但见生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品双反时期,只有一个车间的部分生产线在生产。如今,新增添的两个生产车间,24小时满负荷运营,最近根据市场行情预计
生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品双反时期,只有一个车间的部分生产线在生产。如今,新增添的两个生产车间,24小时满负荷运营,最近根据市场行情预计准备再
车间,但见生产线上自动串焊机挥舞着机器手臂有条不紊地焊接电池片,工人们在设备间来回穿梭忙着检验产品双反时期,只有一个车间的部分生产线在生产。如今,新增添的两个生产车间,24小时满负荷运营,最近根据
将技术研发重点放到了整条自动化生产线上。在光伏生产过程中,有一道工序是将电池片焊接成电池组件。在过去,这一工序完全依靠人工完成,既消耗大量人工,也不能很好地控制质量。即使在国外,应用于这一工序的串焊机
也刚刚出现,运行尚不稳定。2012年,欧美开始了对中国光伏行业的双反制裁,也是在这一年年底,博硕光电开始了串焊机的研发。博硕光电技术人员的家都在秦皇岛,为了避免研发工作受到家庭因素影响,研发团队的5名
工程中明确提出,要把以机器换人作为企业技术改造推进有效投资、优化产业结构、推动转型升级的重要抓手。机器换人的现实需求,无疑给光伏装备行业带来了不小的市场增长空间。据业内人士估算,仅以光伏组件自动串焊机
明显减少。据自动串焊机专业生产商浙江康奋威科技(杭州)有限公司董事长任天挺介绍,一条100兆瓦的光伏组件生产线,如果焊接工序全部用人工,大约需要66名焊接工人,而采用自动串焊机后,仅需要6人。如果以每人
光伏组件自动串焊机为例,目前国内在产组件产能的自动化升级,即可为装备行业贡献数十亿元的市场空间。而与此同时,机器换人还是以装备更新为载体的技术、工艺、管理的创新,是制造业向智能化转型的工业4.0的必然方向
用工明显减少。据自动串焊机专业生产商浙江康奋威科技(杭州)有限公司董事长任天挺介绍,一条100兆瓦的光伏组件生产线,如果焊接工序全部用人工,大约需要66名焊接工人,而采用自动串焊机后,仅需要6人。如果