丝网
。而且，我们的知识团队能够说明得可如何解决工艺挑战并带来更高效操作的尖端科技。我们超额完成了目标。 得可是先进材料涂敷技术和支持解决方案的全球提供商，其产品包括广泛应用于印刷组装、半导体晶圆制造以及可替代能源组件生产领域的印刷设备、网板、高精度丝网和大批量成像工艺。
索比光伏网讯:DEKSolar和杜邦微电路材料（MCM）针对传统的晶体硅太阳能电池细线丝网印刷进行测试，结果显示可减少银浆耗费量和转换效率可提高0.5％。DEKSolar称，杜邦公司的金属化浆技术
削减使效率和成本成为客户的关键优先事项。DEKSolar在本行业和丝网印刷方面的广泛经验和专业知识，使我们能够开发包括超细线双网板印刷工艺在内的解决方案。这些最先进的技术已被应用于多个客户的生产基地
伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平
衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。
MWT电池结构
一般情况下发射极接触
。通过选择合适的背景，输出功率可提高20%。 SPVI：您曾表示标准电池与组件设备能够生产N型产品。您能否解释一下采用丝网印刷术取代丝印金属化之后是否需要进行改进，并谈谈目前是否能够获得N型硅片与N型
采用，生产成本就此得以削减。事实上，传统组件设备也能够运用于N型组件的生产。使用丝网印刷术的优势在于可以降低银材料的使用量，这能够降低生产成本并削减阴影程度，从而令填充因子得以增加。目前，丝网印刷术很
否解释一下采用丝网印刷术取代丝印金属化之后是否需要进行改进，并谈谈目前是否能够获得N型硅片与N型硅片取代P型硅片的成本效益比？ECN：通过修改扩散工艺以及后排氮化硅层，标准的电池生产线能够被升级至N型
生产线。基于此，全铝沉积物能够被清除。值得指出的是，背面的铝材料被清除后，薄型硅片就可以被采用，生产成本就此得以削减。事实上，传统组件设备也能够运用于N型组件的生产。使用丝网印刷术的优势在于可以降低银
和建筑物附属的给排水、暖通、电气等安 装工程以及站区消防、道路、钢丝网围栏等。 3） 单个10MW光伏并网电站计划建设工期： 75 个日历天内完成 4） 招标范围：包括土建、装饰、安装、室外总体等
索比光伏网讯:日立化成开发出了可蚀刻氮化硅（SiN）的浆料，并在第12届国际纳米技术综合展（nano tech 2013）上展出。只要利用丝网印刷工艺使该浆料成形，便可只去除浆料下面的SiN。日立
Through加工，在数百℃下加热，使Ag电极与硅电池单元接触。 使用此次浆料的话，无需使用Fire Through这一高温工艺即可实现Ag电极与硅电池单元的接触。 在蚀刻工序中，首先利用丝网印刷工艺在想蚀刻
伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平
衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。
MWT电池结构
一般情况下发射极接触
支持解决方案的全球提供商，其产品包括广泛应用于印刷组装、半导体晶圆制造以及可替代能源组件生产领域的印刷设备、网板、高精度丝网和大批量成像工艺。欲知更多信息，请访问得可网站www.dek.com。
。福斯特主要从事EVA 太阳能电池胶膜、共聚酰胺丝网状热熔胶膜、太阳能电池背板等产品的研发、生产和销售。翻看福斯特的招股书可以发现，2009年-2011年，福斯特营业收入分别为4.24亿元、17.03亿元和
