丝网

，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。 导电浆料是电池金属化工艺的关键材料，它是一款综合性高科技产品，主要由银粉、玻璃粉和有机载体三种材料组成

，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。 电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。 与 P-PERC、TOPCon
。 HIT 电池产线所需设备包括制绒清洗设备PECVD/HWCVD 设备沉积非晶硅薄膜RPD/CVD 设备沉积 TCO 薄膜丝网印刷设备自动分选机。 非晶硅薄膜沉积设备和 TCO 薄膜沉积设备

制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰，同时造成新增投资的冒进和固有投资残值的巨大浪费。比如，除了包括扩散炉、PECVD、丝网印刷等恰恰是最贵设备的不断更新带来的

研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。 金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不

为5道。而在扩散和PECVD过程中，取得更高的面积通量和产能优势。在丝网印刷过程中，沿短边158印刷，也能做到节拍更快的同时获得更高面积通量，产能大幅度提升。 第三、效率、良率提升。由于最短扩散长度

7系列银浆正是为此而开发的。 最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配

迈向一大步。 该生产线采用低成本丝网印刷方式生产，相比其他IBC技术，成本优势明显。本次提效是在不增加新的设备前提下实现的技术突破。公司已拥有成熟的IBC产品产业化经验，掌握其核心技术，产品

经过短短两个月时间，再一次迎来技术革新，量产电池平均转换效率从23.2%提升至23.6%，向24%的目标迈向一大步。 该生产线采用低成本丝网印刷方式生产，相比其他IBC技术，成本优势明显

崭露头角。 迈为股份是单价最高的光伏股票，股价达到250.23元，创下上市至今的最高纪录。该企业主营业务为高端智能制造装备的设计、研发、生产与销售，主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备。从3月底至今，迈为股份股价涨幅迅猛，从145元左右直奔250元以上，显然是受到光伏企业全面扩产的影响。