丝网
沉积设备、TCO设备和丝网印刷设备，早期进口异质结设备单GW投资额超15亿元。2018年以来随着进口设备的产能提升和核心设备的国产化，2020年异质结设备单GW投资额降至4-4.5亿元。站在当前时点
效率增益。
四 2021年HJT扩产有望超20GW
在过去一段时间，我们系统地调研了整个异质结供应链，其中不仅有上市龙头，更有一大批优质非上市公司引人注目，如专注异质结自动化和丝网印刷的深圳创一
厂商，罗博特科掌握了大量的相关设备资料，对丝网印刷和串焊、PECVD等设备有深刻认识。 当时罗博特科有很多选择机会，都会很快成功。在资料齐备的情况下，想要模仿很容易，但这也是他们团队偏偏不愿做的，因此到现在
全球第一家完成全线四道工序完全自主开发的整体异质结电池解决方案设备提供商。
捷佳伟创自主研发的高效清洗设备(HIT、TOPCON)研发成功并达到量产，210大尺寸丝网印刷整线已研发完成并出货一条双轨
领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主要产品包括PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。
背面则依次沉积本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜形成背表面场。而由于非晶硅的导电性比较差，因此在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。
►HJT电池实现高转化效率
工艺流程及设备
HJT电池的工艺环节仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电薄膜沉积、丝网印刷。相比PERC电池通常的9~10步，HJT的生产步骤大大减少，具有量产优势。
从设备的角度看，各
技术的数字化智能工厂解决方案、基于 ALD 原子层沉积镀膜技术、丝网印刷技术的 TOPCon 交钥匙整线智能设备和自动化产线上下料设备、光伏电池片转运无人 AGV 技术，及贯穿于全工序环节的
让我们来盘点一下近年来光伏行业的十大创新技术产品吧。
1、高效低成本晶硅太阳能电池表界面制造技术
这项技术主要涉及晶硅太阳能电池的制造，包括电极背板的制备和掺杂、丝网印刷工艺、多晶硅背
2020年度国家技术发明奖二等奖。
2、基于视觉丝网印刷的硅晶光伏太阳能电池关键技术及成套设备
这项技术主要涉及晶硅太阳能电池的丝网印刷设备及相关检测装置，其中包括对光伏太阳能生产所用
表面PN结进行清除;然后再给硅片进行镀膜，也是为了减少光线发射，产生更多电流。 最后就是丝网印刷和烧结，前者给硅片表面印刷金属电极，后者将金属电极和硅片融为一体，最后就制成了电池片。 整体来看，从
最不重要的一点是，研究结果截止于2019年底，但直到现在我才有时间撰写论文。 研究人员在最近发表在Solar RRL上的题为采用丝网印刷触点的p型隧穿氧化物钝化接触太阳能电池的进展的论文中展示了他们的研究成果。
正面金属电极仍以银电极为主，根据CPIA数据，2020年银电极市场占比达到99.9%。目前电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备，2020 年市场占比达到99.9%。生产企业和设备厂家也在研发
4月9日晚间，苏州迈为科技股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，迈为正在开展一种特殊的转移印刷设备项目，已经研发完成。
立项背景：目前太阳能电池片栅线制备都是采用丝网印刷方法，该
PECVD设备、捷佳伟创的RPD设备、应用材料的丝网印刷设备，对应电池产能220MW;第二条线为国产设备，对应产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部
