丝网

? OS的原料将通过旋涂加工后，再经过薄膜形态、载体迁移率和可再生性的认证。太阳能电池则将运用原料的旋涂薄膜在不同衬底上进行加工。 而未来进一步的研究将通过沉积技术，例如在大面积衬底上的丝网和喷墨印刷

针对CIGS（铜铟镓硒）薄膜太阳能电池制造，Veeco Instruments日前宣布推出一款丝网涂胶（Web Coating）系统FastFlex(TM)。这套先进的丝网薄膜沉积系统吞吐量高、性能
的集成制造解决方案。新推出的CIGS系统可以满足客户需求，降低太阳能电池每瓦成本。 Sferlazzo表示，Veeco是业界唯一一家将热源（thermal sources）整合到CIGS丝网涂胶系统上

得可正准备于9月1日至4日在瓦伦西亚举办的第 23届欧洲光伏太阳能展会上展出下一代的太阳能金属镀膜生产线。此丝网印刷专家将推出大批创新的太阳能技术，并在A10展台现场运行两条最先进的金属镀膜生产线
。 标志以快速周转时间提供反应迅速、灵活的金属镀膜方案的新纪元，得可的PV1200太阳能金属镀膜生产线基于PVP1200丝网印刷平台建造。使用已在表面贴装和半导体封装获得公认的推动公司现有丝网印刷平台

”上首次发布该技术。 IMEC介绍了此次的硅晶圆制造方法。首先，在较厚的结晶硅晶圆上用丝网印刷机印制金属薄膜。然后，将其放到带式输送机上入炉，在高温下退火（烧结）。随着该晶圆的温度下降
）。而且，由于硅箔制造所用的丝网印刷机及加热炉可使用现有的装置，因此还能以低成本构筑生产线。 (编辑:xiaoyao)

并得到广泛应用。我国除全自动丝网印刷机外已基本具备太阳能电池制造设备整线供给能力。材料生产设备中的8英寸单晶炉的技术性能已接近国际先进水平，已具备了优良的性价比优势。我国已具备太阳能光伏产业崛起的条件

”上首次发布该技术。 　　IMEC介绍了此次的硅晶圆制造方法。首先，在较厚的结晶硅晶圆上用丝网印刷机印制金属薄膜。然后，将其放到带式输送机上入炉，在高温下退火（烧结）。随着该晶圆的温度下降，金属层与硅层的
，则可实现更高的效率”（IMEC）。而且，由于硅箔制造所用的丝网印刷机及加热炉可使用现有的装置，因此还能以低成本构筑生产线。

组件结构，和一般以丝网印刷为制程有所区隔，由于掌握前端的设计技术，而非只是整厂输入，加上电池跟光的接触面积较大，转换率相对提高。 李彦斌表示，亚仑的太阳能电池转换效率高出国内同业许多，引起国内外

得可紧随其PV1200一切齐全即可投产的太阳能电池金属镀膜生产线和最佳PVP1200丝网印刷机的推出，公布发行优质的精密丝网。丝网服务借助得可的全球机构，满足客户迅速发货和当地产品和工艺支持的

得可推出可达每小时1200片晶圆产量且具备高速和可重复性先进自动化特性的PVP1200丝网印刷机，开创了快速周转灵活应变金属镀膜解决方案的新纪元。新印刷机于2008年3月18日至19日在上
海举行的BTU太阳能实验室开幕典礼上首次亮相。 PVP1200使用得可获表面安装装配和芯片级半导体封装公认的成熟高精度丝网印刷平台技术建造。正负12.5微米分辨率的六西格玛可重复性的性能超越

正是基于DEK提供的PVP1200丝网印刷机。毫无疑问，DEK已经做好了业务多元化的准备，并正在大步向半导体和太阳能领域进军。 灵活方案 走近DEK位于Semicon的展台，最为醒目的当属三台
China上宣布推出微米级的高端丝网印刷机Galaxy。此次展出的是配合DirEKt印刷技术的半导体植球方案。沈惠磐称，目前客户已经能够基于这台设备进行0.25mm、以及0.25mm以下直径（比如