丝网

用电镀技术取代或部分取代常规丝网印刷技术，属于行业内的重大技术创新。截止目前，电镀技术已在多个行业中的到了广泛应用，但尚未应用于太阳能电池工业化生产中。此项技术的成功引用，可提升电池转换效率0.2%，并

研究中心（ECN），Tempress再次深度合作将采用电镀技术取代或部分取代常规丝网印刷技术，提升电池效率的同时降低电池生产成本。据悉，英利已经获得国家有关部委批准建设光伏材料与技术国家重点实验室和国家能源

%。SE电池的结构在太阳电池的众多参数中，发射极（dopantprofile）是最能影响转换效率的参数之一。适当提高方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的
结构的太阳电池n+扩散层方阻一般在40-50/□，而SE结构的太阳电池的浅扩散方阻一般在80-100/□，在电极下的重掺方阻则低于40/□。该结构电池的优点1、降低串联电阻，提高填充因子在丝网印刷工艺下

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的

世界先进水平的生产设备，其中德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的

电池片成本的降低和转换效率的提高。目前，从整个晶硅太阳能生产产业链来看，国产单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、线切方机等设备已经接近或达到国际先进水平，基本可满足行业需要。国产多线切割机、全自动丝网印刷机等

系统公司已选择Zeta-200TM光学测量系统作为其精密测量解决方案，以确保其丝网印刷机能够满足太阳能电池片生产厂商的严格要求。在电子和光伏行业，ASYS是处于全球领先地位的丝网印刷机制造和供应商
。世界各地的太阳能电池片生产厂使用ASYS丝网印刷机来印刷电池片表面的导电线路。丝网印刷是生产过程中的一个重要环节。确保印出来的导电线的尺寸和厚度的精确度对于提高电池片效率和降低生产成本至关重要。ASYS

丝网印刷机的最新技术》。同时，祝波先生对当前光伏市场形式和未来发展前景发表看法，他认为光伏寒冬只是暂时的，现在的市场与80、90年度半导体、显示器市场类似，他相信不久将来光伏一定会度过寒冬。并且，他认为未来光伏产业前景无限。应用材料太阳能事业部中国区技术总监祝波先生

表面金属化技术具有自主知识产权，金属栅线细至30微米以下，仅为传统丝网印刷电池片金属栅线的四分之一。此外，超细金属线的材质也由铜替换了银。通过技术工艺的改进，减少了光伏电池片表面的金属覆盖率，从而产生