丝网印刷

光伏产品比重80％以上的晶体硅产品，其主要原材料90％以上产自国外；同时，我国多晶硅提炼技术长期面临发达国家的技术封锁和市场垄断，而诸如晶硅电池全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备则都

、闭空间蒸汽输运、丝网印刷、MOCVD和射频溅射，这种具有n型CdS窗口层的 p-CdTe薄膜已做出转换效率达16%的太阳能电池。薄膜太阳能电池制造中的一个关键步骤是淀积有可控成分和化学配比的CdTe层

，我们在基于丝网印刷的接触与局部Al-BSF的节省成本的太阳能电池工艺中采用P-注入。此工艺流程得到了效率为18.8%的125125mm2电池。图4的RTA活化步骤在常规的烧结炉中进行。注入区的TEM

。该项技术的主要差异在于铜电镀接触网的形成，它位于透明导电氧化层的顶层，而不是传统的丝网印刷银浆。NO.6: 尚德已研制效率达8.1%纳米薄膜太阳能电池　　关键词：尚德，8.1%，纳米薄膜太阳能电池据

索比光伏网讯:太阳能电池和燃料电池制造行业的丝网印刷设备和工艺供应商得可太阳能在世界太阳能大会（World Solar Congress）上公布了其通过先进金属化平台所取得的工艺技术改进结果
改进测试，结果表明银浆用量最大可减少40%，并使相对效率提高大于0.5%（与业界标准的一次丝网印刷工艺相比）。测试结果是通过使用钢网印刷细栅线，再使用丝网印刷主栅线浆料所取得。与会代表他们对这个工艺的

共同烧制的办法，让生产者提高了产量。但是，还是要注意，光伏产业经济上的成功在很大程度上依赖于金属粘贴融合技术，今天，与银粘合技术一起，正常丝网印刷(NSP)是最常用的。有两个更精细的过程，可以产生优质

起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面

从事上游硅原料生产的企业少，关键生产设备长期依赖进口。李俊峰说，光伏产业起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节

设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面，中国光伏企业在全球产业链分工中，始终处于低端。另外一头小

、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面，中国光伏企业在全球