丝网印刷
亿元\/GW，则 2019\/2020年设备空间可达 102亿、 77亿，2019年对应制绒设备、扩散炉、刻蚀机、激光设备、自动化设备空间各自约10亿，正面 PECVD 空间 20亿，背面 PECVD 空间 30亿，丝网印刷 15亿。
方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。
为了兼顾开路电压、短路电流和填充因子的需要
接触电阻和背场体电阻组成。
其中，在丝网印刷工艺下，前栅接触电阻、体电阻和扩散层薄层电阻对串联电阻贡献最大。
根据金属-半导体接触电阻理论，接触电阻与金属势垒(barrier height)和表面
效率21%的IBC太阳电池。1997年，SunPower公司和斯坦福大学开发的IBC电池，在1个光照下得到23.2%的转换效率。2004年，SunPower公司采用点接触和丝网印刷技术研发出第一代
。
▲图5. 26.6%效率的HBC电池结构示意图
精简工艺步骤、降低制造成本，是实现IBC电池产业化的关键因素。比如，在IBC电池的制作过程中，可用丝网印刷、激光等目前
参数之一。
适当提高方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的接触电阻较大，最终会由于填充因子的下降从而引起转换效率降低。
为了兼顾开路电压、短路电流
、硅片体电阻、背电极接触电阻和背场体电阻组成。
其中，在丝网印刷工艺下，前栅接触电阻、体电阻和扩散层薄层电阻对串联电阻贡献最大。
根据金属-半导体接触电阻理论，接触电阻与金属势垒(barrier
维光伏时代，早期的光伏企业，多晶硅、电池、组件、逆变器、支架、背板、银浆、丝网印刷机、层压机 都是一个个的独立个体。这个阶段，产业没有形成高效的分工协作，每个企业都面临拓荒的困境，也都有无限的可能
、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机
晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备
, -0.57%)、帝尔激光(120.200, -1.05, -0.87%)等。其中，迈为股份在国内太阳能(3.300,-0.02, -0.60%)丝网印刷成套设备的新增市场市占率已经超过70%，帝尔激光
胶膜、白色玻璃、丝网印刷等等，各种技术在当时被各个组件厂尝试。 一些组件厂使用三层EVA胶膜，即电池片下侧使用一层透明EVA胶膜和一层白色EVA胶膜来避免白色翻层。尽管翻层没了，但三层EVA胶膜间的
刻蚀和边缘隔离、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背面钝化激光开槽、丝网印刷、烧结、分选。
其大部分工艺与常规铝背场工艺相同，新增背面钝化镀层与激光开槽两道工序。
目前PERC电池片
国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商仍有差距，成套线自动化程度较低。
管式PECVD设备与进口设备实力相近，份额逐步扩大，正在加速进口替代过程。
但全自动丝网印刷机、自动分拣机
