什么不同的特点? 答:我对上游的情况更了解一些,感受比较深。上游材料在推动技术革新方面叠加效应明显,比如新的硅烷流化床法就是在改良西门子法的基础上的一个创新,原料一样,都是三氯氢硅,工艺上也就还原
不存在高能耗的问题。至于所谓的污染问题,在光伏电池全产业链中流传最广的是多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅有可能造成污染,采用氢化装置,可将四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用,或者将四氯化硅
多晶硅的环节,主要在两个化学反应过程中产生,一是金属硅(低纯度多晶硅)转化成三氯氢硅的过程;二是三氯氢硅高温热分解为高纯多晶硅的过程。产生的四氯化硅经过收集和提纯,通过冷氢化反应或热氢化反应转化为三氯
气体。四氯化硅产生于西门子法提纯多晶硅的环节,主要在两个化学反应过程中产生,一是金属硅(低纯度多晶硅)转化成三氯氢硅的过程;二是三氯氢硅高温热分解为高纯多晶硅的过程。产生的四氯化硅经过收集和提纯,通过冷氢
产生于西门子法提纯多晶硅的环节,主要在两个化学反应过程中产生,一是金属硅(低纯度多晶硅)转化成三氯氢硅的过程;二是三氯氢硅高温热分解为高纯多晶硅的过程。产生的四氯化硅经过收集和提纯,通过冷氢化反应或热
多晶硅工艺截止现在还没有。 首创多晶硅生产新工艺有如下特点: (1)从乙硅烷基本原料Si2cl6的制备工艺开始研发。 生产Si2Cl6的初始原材料硅粉是97%含硅量的工业硅粉和液氯含量99%以上
边框54度电。平板玻璃15~25度电。EVA、导线、基座、逆变器、三氯氢硅合成等约合100度电。则,1公斤硅料对应的光伏电站,所有的材料电耗为约260+70+25+100=455kWh,刚才说过总发电量
截止现在还没有。首创多晶硅生产新工艺有如下特点:(1)从乙硅烷基本原料Si2cl6的制备工艺开始研发。生产Si2Cl6的初始原材料硅粉是97%含硅量的工业硅粉和液氯含量99%以上。它们氯化反应如下:3
来使用。 还是以一公斤硅材料对应的组件进行计算: 铝边框54度电。平板玻璃15~25度电。EVA、导线、基座、逆变器、三氯氢硅合成等约合100度电。 则,1公斤硅料对应的光伏电站,所有的材料电耗
硅转化成三氯氦硅,在加氢气还原成太阳能级多晶硅。 另外会形成副产物氯化硅,四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢,如果处理不当会产生污染问题,但是目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭环