三氯氢硅

还原炉使得企业效益大幅度提高，不光是提高了多晶硅的产能，大大降低了电耗，还原炉余热利用率也提高到80%以上，还为企业节约大概40%的成本。多晶硅生产过程中，要把中间产物四氯化硅转化为三氯氢硅，过去通常

及新农村微能源分布式光伏发电系统开发及应用示范项目；宜昌南玻公司与天津大学合作研发电子级多晶硅项目；湖北晶星科技股份有限公司与武汉工程大学合作研发电子级二氯二氢硅项目；湖北晶日光能科技股份有限公司与

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冶金级硅转化成三氯氦硅，在加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物氯化硅，四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染问题，但是目前我国多晶硅生产企业采用的改良西门子法已可做到闭环

总体处于低迷状态，盾安光伏却依靠创新不断创效。2012年齐林喜发明了一种还原技术和一种氢化专利技术，其还原技术可以降低还原单电耗，提高三氯氢硅一次还原率，使多晶硅生长周期从7天缩短为4.5天。按

美国破产保护法的第11章后，已收到来自亚洲客户们的多个多晶硅设备和技术的新订单。这些订单包括用于生产三氯氢硅(TCS)的最新冷氢化反应流化床(FBR)系统，其单台能力可支持年产大于12,000 吨的