三栅线

利于提升发电效率。 Black Solar (BS)组件是日本夏普面向其客户推出的高端组件品牌，因为电池采用IBC电池，电池表面无栅线并且呈黑色，组件边框同时采用全黑边框，整个组件看上去如同全黑色
移到电池片的背面的技术，使面朝太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这种背电极的设计实现了电池正面零遮挡，增加了光的吸收和利用，这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有

结构。 电池大量流向海外市场以及全球纯组件生产商，此外，台湾生产的电池还是中国领军光伏组件制造商重要的第三方电池供货来源。 多晶效率在提升，多晶栅线工艺也在一步步推进。如果出现市场机会，那么p型

了当前最热的半片、PERC技术，可有效降低BOS成本，并减少阴影遮挡造成的发电量损失。 韩华整合Q.ANTUM与量产六栅线技术升级传统PERC 本次韩华新推出的Q CELLS，将独有的Q.ANTUM技术
与量产六栅线技术相结合，在传统PERC技术的基础上，整合了抗电势诱导衰减、抗光诱导衰减和抗光照及高温诱导衰减、热斑保护、产品品质追踪技术，拥有更高的功率等级、可靠的发电量、温度特性以及弱光特性。60片

。衬底一般 采用玻璃，也可以采用柔性薄膜衬 底。一般采用真空溅射、蒸发或者 其它非真空的方法，分别沉积多层 薄膜， 形成 P-N 结构而构成光电转 换器件。从光入射层开始，各层分 别为：金属栅状
2.1.1 电化学沉积法 现在一般是在溶解有化合物成分的电解质水溶液中，插入两个相对的电极，加一定 电压后，在负极基板上沉积出化合物薄膜。原料主要有氯化铜、三氯化锢、三氯化稼。 电解液一般是亚硒酸和络合

三个方面，尤其是串焊过程中焊接对准和焊接牢度挑战较大。 电池串联为组件的过程中，需用焊带将一块电池片的主栅线与另一块电池片的背面焊接。主栅数量增加的同时，互联条宽度也需要做得更多、更细，焊接难度极大

高温出现延主栅线脱层。 组件影响 1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废。 预防措施 1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将
交联度控制在85%5%内。 2.加强原材料供应商的改善及原材检验。 3.加强制程过程中成品外观检验。 4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。 3 硅胶不良导致分层&电池片

全行业金刚线产能800万km/月，而每月的需求量仅有200万km/月，金刚线全行业的平均开工率不足三成。血雨腥风的金刚线价格站的背后，则是被历史埋没的砂浆切割，易成新能是SiC材料的龙头，2017年底

打造平价新光伏。张耀邦表示，从硅片环节的金刚线切割、叠加黑硅技术，到电池片环节将PERC技术量产化，组件环节的半片、叠瓦、多栅线(MBB)、智能组件技术，再到电站环节的智能跟踪支架、区域智慧运维模式等
案例。 据了解，协鑫集团已在盐城先后投资了12个能源、新能源及装备制造业等项目，总投资达到133.9亿元，其中7个是光伏产业链项目。 张耀邦表示，盐城市的《新能源产业发展三年行动计划》，包括

玻璃是否有破损; 2、是否有尖锐物体接触组件表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽
对于光伏电站保养和运维，都要战略上重视，战术上藐视。接下来，我们就直奔主题，看要让电站长寿、高效都有哪些诀窍? 概括来说，家庭光伏电站有三大法宝：硬件、软件和保养运维。 法宝1：硬件 我们知道